


















ООО «ПОЛИМЕРТОРГ»
POLYMERTORG, LLC
ул. Маяковского, д. 26, комн. 1
220006, г. Минск
Республика Беларусь
т. +375 17 343 11 68
т. +375 17 316 09 14
ф. +375 17 316 09 19
mail@polymer.by
www.polymer.by
ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
LEXAN HEALTHCARE RESIN HP4REU
Поликарбонат (PC)
Производитель: SABIC (Саудовская Аравия/Европа)
Описание
LEXAN HEALTHCARE RESIN HP4REU - марка поликарбоната средней текучести. ПТР материала составляет 9 см3/10 мин. Марка является биосовместимой (ISO 10993 или USP Class VI), и может использоваться при производстве медицинских устройств и изделий фармацевтического назначения. Изделия из этой марки могут стерилизоваться EtO или водяным паром. Марка содержит антиадгезив для облегчения извлечения отформованных изделий из литьевой формы. Политика производителя предполагает поддержание стабильности состава материала. Материал доступен только в Европе.
Применение
Литьевые изделия медицинского назначения.
Технические параметры
Параметр | Ед. изм. | Типичное значение | Стандарт измерения |
Механические свойства | |||
Предел текучести при растяжении (50 мм/мин, образец тип I) | МПа | 62 | ASTM D638 |
Предел прочности при разрыве (50 мм/мин, образец тип I) | МПа | 68 | ASTM D638 |
Относительное удлинение при пределе текучести (50 мм/мин, образец тип I) | % | 7 | ASTM D638 |
Относительное удлинение при разрыве (50 мм/мин, образец тип I) | % | 130 | ASTM D638 |
Модуль упругости при растяжении (50 мм/мин) | МПа | 2370 | ASTM D638 |
Предел текучести при изгибе (1,3 мм/мин, расстояние между опорами 50 мм) | МПа | 96 | ASTM D790 |
Модуль упругости при изгибе (1,3 мм/мин, расстояние между опорами 50 мм) | МПа | 2340 | ASTM D790 |
Износостойкость на машине Табера (диск СS-17, груз 1 кг) | мг/1000 циклов | 10 | SABIC метод |
Предел текучести при растяжении (50 мм/мин) | МПа | 63 | ISO 527 |
Прочность при разрыве (50 мм/мин) | МПа | 70 | ISO 527 |
Относительное удлинение при пределе текучести (50 мм/мин) | % | 6 | ISO 527 |
Относительное удлинение при разрыве (50 мм/мин) | % | 120 | ISO 527 |
Модуль упругости при растяжении (1 мм/мин) | МПа | 2350 | ISO 527 |
Предел текучести при изгибе (2 мм/мин) | МПа | 90 | ISO 178 |
Модуль упругости при изгибе (2 мм/мин) | МПа | 2300 | ISO 178 |
Твердость (H358/30) | МПа | 95 | ISO 2039-1 |
Ударопрочные свойства | |||
Ударная вязкость по Изоду (с надрезом, 23°С) | Дж/м | 801 | ASTM D256 |
Ударная вязкость по Изоду (с надрезом, -30°С) | Дж/м | 100 | ASTM D256 |
Ударопрочность (метод падающего груза, 23°С) | Дж | 63 | ASTM D3763 |
Ударная вязкость по Изоду (без надреза, 23°С, образец 80х10х3 мм) | кДж/м2 | не разбивается | ISO 180/1U |
Ударная вязкость по Изоду (без надреза, -30°С, образец 80х10х3 мм) | кДж/м2 | не разбивается | ISO 180/1U |
Ударная вязкость по Изоду (с надрезом, 23°С, образец 80х10х3 мм) | кДж/м2 | 70 | ISO 180/1A |
Ударная вязкость по Изоду (с надрезом, -30°С, образец 80х10х3 мм) | кДж/м2 | 10 | ISO 180/1A |
Ударная вязкость по Шарпи (с V-образным надрезом, 23°С, образец 80х10х3 мм, расстояние между опорами 62 мм) | кДж/м2 | 75 | ISO 179/1eA |
Ударная вязкость по Шарпи (с V-образным надрезом, -30°С, образец 80х10х3 мм, расстояние между опорами 62 мм) | кДж/м2 | 15 | ISO 179/1eA |
Ударная вязкость по Шарпи (без надреза, 23°С, образец 80х10х3 мм, расстояние между опорами 62 мм) | кДж/м2 | не разбивается | ISO 179/1eU |
Ударная вязкость по Шарпи (без надреза, -30°С, образец 80х10х3 мм, расстояние между опорами 62 мм) | кДж/м2 | не разбивается | ISO 179/1eU |
Ударная вязкость по Шарпи (с надрезом, 23°С) | кДж/м2 | 35 | ISO 179/2C |
Тепловые свойства | |||
Температура размягчения по Вика (50 Н, VST/B) | °C | 141 | ASTM D1525 |
Температура тепловой деформации при нагрузке (1,82 МПа, HDT/А, 3,2 мм, без обработки) | °C | 132 | ASTM D648 |
Коэффициент линейного теплового расширения (СTE, от -40°С до 95°С, вдоль) | 1/°С | 6,84·10-5 | ASTM E831 |
Коэффициент линейного теплового расширения (СTE, от -40°С до 95°С, поперек) | 1/°С | 6,84·10-5 | ASTM E831 |
Коэффициент теплопроводности | Bт/м·°С | 0,2 | ISO 8302 |
Коэффициент линейного теплового расширения (СTE, от -40°С до 40°С, поперек) | 1/°С | 7,0·10-5 | ISO 11359-2 |
Коэффициент линейного теплового расширения (СTE, от 23°С до 80°С, вдоль) | 1/°С | 7,0·10-5 | ISO 11359-2 |
Жаропрочность (испытание давлением шарика, 125°С +/-2°С) | - | образец прошел испытание | IEC 60695-10-2 |
Жаропрочность (испытание давлением шарика, ориентировочный максимум) | °С | 140 | IEC 60695-10-2 |
Температура размягчения по Вика (В/50) | °С | 143 | ISO 306 |
Температура размягчения по Вика (В/120) | °С | 145 | ISO 306 |
Температура тепловой деформации при нагрузке (1,80 МПа, HDT/Ae, 120х10х4 мм, расстояние между опорами 100 мм) | °С | 127 | ISO 75/Ae |
Температура тепловой деформации при нагрузке (0,45 МПа, HDT/Be, 120х10х4 мм, расстояние между опорами 100 мм) | °С | 138 | ISO 75/Be |
Относительный теплопроводный индекс (посредством измерения электрической прочности диэлектрика) | °С | 130 | UL 746B |
Относительный теплопроводный ударный механический индекс (посредством измерения ударной прочности при растяжении) | °С | 125 | UL 746B |
Относительный теплопроводный безударный механический индекс (посредством измерения прочности на растяжение) | °С | 125 | UL 746B |
Физические свойства | |||
Удельный вес | - | 1,2 | ASTM D792 |
Линейная литьевая усадка (вдоль) | % | 0,5-0,7 | SABIC метод |
Линейная литьевая усадка (3,2 мм, вдоль) | % | 0,5-0,7 | SABIC метод |
Плотность | г/см3 | 1,2 | ISO 1183 |
Водопоглощение (23°С, до насыщения) | % | 0,35 | ISO 62-1 |
Влагопоглощение (23°С, относительная влажность 50%) | % | 0,15 | ISO 62 |
Объемный показатель текучести расплава (MVR, 300°С/1,2 кг) | см3/10 мин | 9 | ISO 1133 |
Оптические свойства | |||
Светопропускание (2,54 мм) | % | 88 | ASTM D1003 |
Мутность (2,54 мм) | % | <0,8 | ASTM D1003 |
Показатель преломления | - | 1,586 | ISO 489 |
Диэлектрические свойства | |||
Удельное объемное сопротивление | Ом·см | >1,0·1015 | IEC 60093 |
Поверхностное сопротивление | Ом | >1,0·1015 | IEC 60093 |
Диэлектрическая прочность (в масле, 3,2 мм) | кВ/мм | 17 | IEC 60243-1 |
Относительная диэлектрическая проницаемость (1 MГц) | - | 2,7 | IEC 60250 |
Коэффициент рассеяния (50/60 Гц) | - | 0,001 | IEC 60250 |
Коэффициент рассеяния (1 МГц) | - | 0,01 | IEC 60250 |
Относительная диэлектрическая проницаемость (50/60 Гц) | - | 2,7 | IEC 60250 |
Горючесть | |||
Испытание на горючесть по классификации UL94 HB | мм | 1,5 | UL94 |
Испытание на горючесть по классификации UL94 HB (2-ой показатель) | мм | 3 | UL94 |
Испытание раскаленной проволокой (850°С) | мм | 1 | IEC 60695-2-12 |
Индекс воспламеняемости при ограниченном содержании кислорода (LOI) | % | 25 | ISO 4589 |
Температурные режимы для литьевого формования | Значение параметра | ||
Температура сушки | °С | 120 | |
Время сушки | час | 2-4 | |
Максимальное содержание влаги | % | 0,02 | |
Температура расплава | °С | 280-310 | |
Температура сопла | °С | 270-290 | |
Температура передней зоны цилиндра (зона 3 перед соплом) | °С | 280-310 | |
Температура средней зоны цилиндра (зона 2) | °С | 270-290 | |
Температура первой зоны цилиндра от загрузочного бункера (зона 1) | °С | 260-280 | |
Температура загрузочной зоны цилиндра | °С | 60-80 | |
Температура литьевой формы | °С | 80-110 |
Данные, указанные в таблице, являются ориентировочными, не расценивать их как спецификацию.
Хранение и обращение
Полимер должен храниться в закрытых мешках в сухом, прохладном помещении, исключая воздействие на него прямого солнечного света и/или тепла. Подробные условия хранения приводятся в Паспорте безопасности материала. Несоблюдение этих правил может приводить к разложению материала, что, в свою очередь, может привести к изменению цвета материала, появлению неприятного запаха, ухудшению свойств полимера. Рекомендуется переработать полимер в течение 6 месяцев после его поставки.
Похожие марки:
SABIC LEXAN RESIN 164R
SABIC LEXAN RESIN 144R
С этой маркой часто приобретают:
КОНЦЕНТРАТЫ КРАСИТЕЛЕЙ И ДОБАВОК
Новости по марке:
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Назад