Вопрос-Ответ

Общие вопросы
Показать вопросы
Сервис
Показать вопросы
До которого времени работает Ваш склад, можно ли приехать после 17:00?

Показать ответ

Наш склад работает с 07:30 утра до 22:00 вечера (до 21:00 выписываются ТТН/ТН). 

Конечно, Вы можете забрать сырьё после 17:00, при этом следует предупредить специалиста по продаже, который курирует Вашу компанию, для организации загрузки Вашего авто после 17:00. 

Наши сотрудники склада будут Вас ждать и в случаи задержки а/м обязательно свяжутся со специалистом по продаже для уточнения вопроса, ожидать Ваше авто или нет.

Как говорится «Работаем до последнего клиента» ))).

Также, наш склад работает для Вас в субботу с 9:00 до 15:00. Важно предупредить специалиста по продаже, который курирует Вашу компанию, с целью информирования склада о загрузке в субботу. 

Дополнительно как в будние дни, так и в субботу есть возможность подобрать удобное для Вас время. 

Наша машина задерживается, можно ли приехать за материалом в субботу?

Показать ответ

Конечно! Склад для Вас работает в субботу с 9:00 до 15:00, важно предупредить специалиста по продаже, который курирует Вашу компанию, с целью информирования склада о загрузке в субботу.

Наши сотрудники склада будут Вас ждать в субботу и в случаи задержки а/м обязательно свяжутся со специалистом по продаже для уточнения вопроса, ожидать Ваше авто или нет.

Дополнительно есть возможность подобрать удобное для Вас время загрузки в субботу.

Доставка
Показать вопросы
В какие регионы осуществляете доставку?

Показать ответ

Наша компания осуществляет доставку товара по всей территории Республики Беларусь, а также в Российскую Федерацию. За более детальной информацией Вы можете обратиться к нашим менеджерам.

Можно ли сделать заказ небольшой партии с доставкой?

Показать ответ

Да, можно. Если материал Вам нужен срочно, то мы можем предложить доставку отдельной машиной. Если есть возможность подождать несколько дней, то можно организовать доставку товара в составе сборного груза, что будет значительно дешевле для Вас.

Возможна ли доставка на сегодняшний день?

Показать ответ

Наши сотрудники готовы приложить все усилия, чтобы организовать поставку в максимально короткие сроки. Однако гарантировать доставку в день размещения заказа мы не можем, т.к. скорость доставки зависит от удаленности места назначения от нашего склада, времени размещения заказа, действия «летних» ограничений движения грузового транспорта и ряда других факторов.

Можете ли Вы сделать доставку в выходной день?

Показать ответ

Да, конечно. Мы можем организовать доставку в любой удобный для Вас день, в том числе в выходной или праздничный.

Возможен ли самовывоз заказанного товара?

Показать ответ

Вы можете самостоятельно забрать заказанный товар с нашего склада по адресу: г. Борисов, ул. Демина, 47, предварительно согласовав данный способ получения товара с менеджером.

Продукция
Показать вопросы
Поставляете ли вы вторичные гранулированные материалы?

Показать ответ

Компания ПОЛИМЕРТОРГ поставляет только первичные гранулированные полимерные материалы, в частности, различные типы полиэтилена, сополимеры этилена и альфа-олефинов, полипропилен, поликарбонат, некоторые инженерные пластики.

Наша компания производит кабельную продукцию с ПВХ-изоляцией. Поставляете ли вы такие полимеры?

Показать ответ

К сожалению, поставками поливинилхлорида (ПВХ) компания ПОЛИМЕРТОРГ не занимается. В то же время, мы можем предложить вам другие полимерные материалы с высокими диэлектрическими свойствами, которые широко применяются при производстве кабельной продукции. Так, в частности, нами предлагаются марки линейного полиэтилена (ЛПЭНП) и полиолефинового эластомера (ПОЭ), которые могут применяться для производства изоляции для кабелей и проводов.

Технические вопросы
Показать вопросы
Полимерные пленки
Показать вопросы
Как можно повысить жесткость получаемой полиэтиленовой пленки?

Показать ответ

Для повышения жесткости полиэтиленовой пленки при ее производстве следует использовать полиэтилен с более высоким значением модуля упругости, либо ввести в используемый материал некоторое количество другой марки ПЭ с более высоким значением этого показателя.

Какие марки вы можете порекомендовать для получения каст стретч-пленки?

Показать ответ

При выборе материалов для получения плоскощелевой стретч-пленки необходимо учитывать структуру изготавливаемой пленки (количество и соотношение слоев), а также предъявляемые к ней требования (например, величина престретча, прочностные характеристики). В большинстве случаев основу стретч-пленки составляет бутеновый линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПЭНП), например, марка SABIC LLDPE 318BJ. Для изменения эксплуатационных характеристик пленок (улучшение прочности на прокол, ударной прочности, величины престретча) в этот материал могут вводиться в различном соотношении другие марки гексеновых и октеновых (в том числе металлоценовых) ЛПЭНП, например, ЛПЭНП SABIC LLDPE 6318BE, 6335BE, 430BE, металлоценовый ЛПЭНП SABIC SUPEER 7318BE, 8315, а также пластомеры SABIC COHERE 8570D, 8380, 8402, S400. При необходимости получения более подробной информации, вы можете связаться с представителями компании ПОЛИМЕРТОРГ, и они, уточнив требования к вашей стретч-пленке, смогут предложить вам марки сырья, оптимально подходящие для ваших целей.

Планируем выпускать пакеты-майки. Какие марки можете нам рекомендовать?

Показать ответ

Пакеты-майки в большинстве случаев получаются из пленок, изготовленных из ПЭНД. На рынке Республики Беларусь для получения таких пленок широко используется марка ПЭНД PE6FE-68 (производство ООО Ставролен). Для получения подобных пленок может также использоваться марка ПЭНД PE4FE-72 (производство ООО Ставролен), при этом эта марка может использоваться и для получения более тонких пленок (например, для фасовочных пакетов).

Что такое «полиолефиновые пластомеры» и для чего они используются при получении пленок?

Показать ответ

Полиолефиновые пластомеры (ПОП) – это особый класс полимеров, которые получаются из тех же исходных соединений, что и металлоценовый линейный полиэтилен, однако благодаря особенностям технологии получения они имеют более низкую плотность (менее 0,91 г/см3). Вследствие этого материалы имеют большую эластичность, высокую прочность на прокол и раздир, высокие оптические свойства, а также более низкое значение температуры размягчения. Это позволяет использовать эти материалы в композициях для получения как одно-, так и многослойных пленок (как в чистом виде, так и в виде смеси с другими полиолефинами, в частности с полиэтиленом и полипропиленом) для улучшения прочностных показателей пленок, их оптических свойств, а также для облегчения сваривания пленок при изготовлении из них пакетов.

Как зависит толщина пленки от щелевого зазора головки при изготовлении пленки щелевым методом?

Показать ответ

К сожалению, отсутствует непосредственная зависимость толщины пленки от щелевого зазора головки. Чаще всего щелевой зазор головки устанавливается исходя из практического опыта, а также от прочностных показателей пленки. Обычно для изготовления пленки толщиной 25-27 мкм ширина зазора должна быть около 0,5 мм.

Возможно ли изготовить рукавную полипропиленовую пленку на оборудовании, предназначенном для изготовления рукавной полиэтиленовой пленки?

Показать ответ

Изготовить рукавную полипропиленовую пленку на стандартном оборудовании, предназначенном для изготовления рукавной полиэтиленовой пленки (снизу-вверх) невозможно. Потому что на данном оборудовании конструкция узла охлаждения не обеспечит достаточное охлаждение полипропиленовой пленки. Однако на рынке пленочного экструзионного оборудования уже имеются современные линии, позволяющие изготавливать рукавную полипропиленовую пленку снизу-вверх.

Существуют ли добавки (например, нуклеаторы или др.), с помощью которых можно значительно увеличить прозрачность пленки, изготовленной из ПВД марки 15803-020?

Показать ответ

Таких добавок нет, с помощью которых можно значительно увеличить прозрачность пленки, изготовленной из марок ПВД (производство РБ и РФ). При введении нуклеаторов, которые значительно увеличивают прозрачность полипропиленовых пленок, прозрачность пленок, изготовленных из вышеуказанного полиэтилена высокого давления, не увеличится. Ученые в данной области работают над этой проблемой, и возможно в скором будущем такие добавки появятся. В настоящее время при стремлении изготовить прозрачную пленку из ПВД, производители пленок используют специальные марки ПВД, имеющие высокую плотность. Такие пленки имеют не только высокую прозрачность, но и высокий блеск, и высокую жесткость. Например, марки ПВД с плотностью 0,934 могут уже конкурировать с полипропиленовыми пленками по прозрачности.

Как изменятся свойства пленки, изготовленной из ПВД с добавлением линейного полиэтилена, по сравнению со свойствами пленки, изготовленной из чистого ПВД?

Показать ответ

Пленки, изготовленные из ПВД с добавлением линейного полиэтилена, по сравнению со свойствами пленки, изготовленной из чистого ПВД , характеризуются более высокими показателями такими как:

  • стойкостью к раздиру и проколу;
  • прочностью и относительным удлинением при разрыве;
  • устойчивостью к растрескиванию;
  • блеском поверхности;
  • высокой химической стойкостью;
  • лучшими эксплуатационными свойствами, как при низких, так и при высоких температурах;
  • улучшенной свариваемостью пленок.

Суперконцентраты красителей и модифицирующих добавок
Показать вопросы
Возможно ли полностью освободиться от электростатического заряда на пластмассовых деталях?

Показать ответ

Пластмассовые детали имеют высокое поверхностное сопротивление - до 10^17 Ом, с чем и связано возникновение электростатического заряда. Благодаря применению антистатиков, поверхностное сопротивление может быть уменьшено до 10^9 Ом (но при обязательном наличии достаточной влажности воздуха). На сегодняшний день стандартными антистатиками полностью убрать статический заряд с поверхности детали не представляется возможным. Новые разработки в области антистатиков позволяют обеспечить антистатический эффект до 10^4 -10? Ом.

Чем отличаются пигменты от красителей (красящих веществ)?

Показать ответ

В отличие от пигментов, красители растворяются в полимере. Также во многих полимерных материалах они имеют склонность к миграции и вследствие этого имеют ограниченное применение. Еще одним недостаткам красителей является относительно высокая цена. Однако красители отличаются очень высокой окрашивающей способностью, хорошей устойчивостью к температуре и светостойкостью.

Высокая светостойкость пигментов соответствует высокой их атмосферостойкости?

Показать ответ

Высокая светостойкость пигментов не обязательно соответствует высокой их атмосферостойкости.

Влияет ли присутствие добавок, улучшающих скольжение (скользящей добавки) или предотвращающих слипание пленок (антиблока), на усадку пленки?

Показать ответ

При правильной настройке параметров технологического режима изготовления пленки введение в полимер скользящей добавки или антиблока практически не влияет на усадку пленки.

Влияют ли красители на усадку полимерного материала?

Показать ответ

Да, некоторые красители могут влиять на усадку полимерного материала. Так, например, многие органические пигменты влияют на усадку частично кристаллизующихся полимеров, поскольку действуют как центры кристаллизации. В то же время неорганические пигменты не обнаруживают такого эффекта.

Чем отличаются противоскользящие добавки от антиблоков?

Показать ответ

Противоскользящие добавки – это антиблоки с крупными размерами частиц.

Могут ли различные модифицирующие добавки, одновременно применяемые в процессе переработки, взаимодействовать между собой?

Показать ответ

Одновременно применяемые различные модифицирующие добавки могут взаимодействовать между собой. Приведем лишь один пример такого взаимодействия. Скользящие добавки, антистатики, средства, предотвращающие запотевание начинают работать только после миграции их на поверхность детали. При этом они способны унести за собой такие добавки, как УФ-стабилизаторы. Эффективность УФ-стабилизаторов при этом снижается. В данном случае нужно учитывать этот факт и процент ввода УФ-стабилизаторы следует увеличить. Таких примеров очень много. Поэтому в каждом конкретном случае нужно тщательные испытания полной рецептуры

Может ли использоваться тальк в качестве нуклеатора при переработке полипропилена?

Показать ответ

Чтобы ответить на этот вопрос нужно вспомнить о том, какие функции выполняет нуклеатор. Нуклеатор выполняет несколько функций. А именно: увеличивает жесткость материала и уменьшает цикл изготовления изделия за счет ускорения процесса кристаллизации материала. Специальные нуклеаторы еще и увеличивают прозрачность полипропилена. Тальк же, главным образом, используется для повышения жесткости пластмассовых изделий. При этом тальк (в отличие от специальных нуклеаторов) оказывает противоположный, матирующий, эффект.M

Стоит сказать и о том, что при размере частиц < 4 мкм тальк может дополнительно оказывать нуклеирующее воздействие на частично кристаллические полимеры. Это свойство позволяет сократить время цикла изготовления изделия и увеличить, таким образом, производительность оборудования.

В заключении, можно сказать, что тальк обладает нуклеирующими способностями только частично и адекватность применения талька вместо нуклеатора нужно рассматривать в каждом конкретном случае с учетом всей специфики конечного изделия.

Какое принципиальное отличие между следующими антиблоками - синтетической двуокисью кремния и природной двуокисью кремния?

Показать ответ

Синтетическая двуокись кремния обладает аморфной структурой. Твердость ее по шкале Моса составляет 1-2, размер частиц – от 1 до 0 мкм.

 Природную двуокись кремния получают из песка и горных пород. Она имеет кристаллическую структуру. Твердость ее по шкале Моса составляет 7, размер частиц – от нескольких мкм до нескольких мм. Таким образом, можно сказать, что природная двуокись кремния более твердый компонент с более крупным размером частиц, чем синтетическая двуокись кремния.

Литье под давлением
Показать вопросы
Как выбрать марку полипропилена для литья под давлением?

Показать ответ

Выбор типа и конкретной марки полипропилена определяется не только особенностями метода получения изделия, но и его конструкцией и условиями его эксплуатации. Так, например, многие изделия могут изготавливаться из марок гомополимера ПП, однако при необходимости получения более прозрачных изделий их следует получать из марок рандом-сополимера. При необходимости получения изделий, которые можно будет использовать при отрицательных температурах, формовать их следует из блок-сополимера ПП.
Что касается конкретных марок для литьевых изделий, то выбирать их следует исходя из следующего правила: чем сложнее форма получаемого изделия и чем меньше толщина его стенки, тем более высокое значение ПТР должно быть у соответствующей марки ПП. В целом методом литья под давлением изделия можно получить из марок ПП с ПТР 3,0 (иногда даже 2,0) и выше, однако, например, при изготовлении более сложных тонкостенных изделий (в том числе с использованием горячеканальных форм) следует использовать марки ПП с ПТР более 10,0.

Наша компания планирует изготавливать литьевые изделия из полипропилена. Какую марку вы можете нам предложить?

Показать ответ

Выбор оптимальной марки полимера, в частности полипропилена (ПП), зависит от многих факторов – конструкции изготавливаемого изделия, условий его эксплуатации, возможностей перерабатывающего оборудования. Для каждого конкретного изделия выбор подходящей марки проводится индивидуально. Так, например, при высокой сложности изделия, малой толщине стенки, больших размерах изделия, использовании многогнездных, горячеканальных форм следует использовать более текучие марки ПП, например, марки гомополимера и рандом-сополимера пропилена PPG1350-21 и PPG2350-34, соответственно. При получении же более простых толстостенных изделий можно использовать более вязкие марки ПП, такие как PPG1035-08 и PPG1120-16. Ввиду того, что марки гомополимера и рандом-сополимера пропилена имеют низкую морозостойкость, при получении изделий, которые будут использоваться при отрицательных температурах, следует изготавливать из блок-сополимеров пропилена, например, из марок PPG3200-39 и PPG3350-48. Существует также множество других факторов, которые необходимо учесть при подборе подходящей марки полимера. В случае необходимости, вы можете связаться со специалистами компании ПОЛИМЕРТОРГ, и они помогут вам подобрать марку ПП, которая будет наилучшим образом подходить для вашего варианта применения.

Какой материал вы посоветуете для производства крышек для бутылок?

Показать ответ

При производстве крышек для бутылок в промышленности наиболее часто используется 2 типа материалов – полипропилен (ПП) и полиэтилен низкого давления (ПЭНД). Выбор конкретной марки материала определяется тем, какие свойства необходимо придавать готовому изделию (жесткость, прозрачность, химическая стойкость), а также зависит от конструкции формуемого изделия и назначения бутылки, с которой крышка должна сопрягаться. Так, например, для производства крышек для бутылок для газированных напитков целесообразно использовать материалы, характеризующиеся высокой стойкостью к растрескиванию под действием напряжений. Для этих целей идеально подходят бимодальные марки полиэтилена низкого давления (высокой плотности), например, марка SABIC HDPE CC254. Следует также отметить, что помимо указанных материалов, крышки могут изготавливаться и из других полимеров, например, из полиэтилена высокого давления (ПЭВД) или АБС-пластика. В каждом конкретном случае выбор материала и соответствующей марки полимера определяется функциональностью готового изделия.

Как показатель текучести расплава (ПТР) влияет на свойства полимерного материала?

Показать ответ

C увеличением ПТР полимерного материала уменьшаются следующие показатели: прочность при растяжении, прочность на разрыв, термостойкость, ударная прочность, а также усадка и коробление. Также стоит отметить, что с увеличением ПТР возрастает легкость переработки.

Как проверить нормальное состояние обратного клапана литьевой машины, предотвращающего течение расплава обратно по виткам шнека в момент впрыска расплава в литьевую форму?

Показать ответ

Чтобы проверить нормальное состояние обратного клапана литьевой машины, предотвращающего течение расплава обратно по виткам шнека в момент впрыска расплава в литьевую форму, необходимо произвести впрыск полимерного материала в форму. Затем набрать новую порцию материала и произвести повторный впрыск материала уже в заполненную форму. Если шнек продвигается вперед, как при обычном впрыске, это означает, что наконечник шнека пропускает материал обратно по виткам шнека. Это указывает на то, что наконечник шнека изношен и его нужно заменить.

Как оценить степень деструкции полимерного материала в отходах по сравнению со свойствами исходного материала?

Показать ответ

Наиболее простым и информационным показателем оценки степени деструкции отходов полимерного материала является показатель текучести расплава (ПТР). Так как деструкция приводит к разрыву высокомолекулярных цепей полимера, ПТР увеличивается. Если ПТР отходов полимерного материала увеличивается до 15%, то деструкции практически нет, если до 30%-то деструкция небольшая, если до 50%- то деструкция средняя, если до 100%- деструкция большая.

Как практически можно определить действительную температуру расплава полимерного материала перед впрыском его в литьевую форму?

Показать ответ

Для того, чтобы практически определить действительную температуру расплава полимерного материала перед впрыском его в литьевую форму, необходимо порцию полимерного материала при впрыске собрать на изоляционном лотке. А затем определить температуру расплава с помощью переносной термопары.

Как определить необходимую величину показателя ”Время выдержки под давлением?”

Показать ответ

Для того, чтобы определить необходимую величину показателя ”Время выдержки под давлением” необходимо отлить изделие, последовательно увеличивая время выдержки под давлением на 10-15%. Отлитые изделия взвесить. То значение время выдержки под давлением, после которого последующее увеличение время выдержки под давлением не приводит к увеличению веса изделий более, чем на 1,5%, и является правильным показателем, который записывается в технологическую карту.

Как можно улучшить внешний вид полиэтиленовых флаконов, получаемых методом выдувного формования?

Показать ответ

При изготовлении изделий из ПЭНД методом выдувного формования на них могут проявляться различные поверхностные дефекты, такие как раковины, наплывы, полосы. Получаемые изделия также могут характеризоваться высокой разнотолщинностью. В отдельных случаях такие проблемы обуславливаются несовершенством используемой оснастки, и тогда для решения проблем следует провести доработку применяемой выдувной формы.
Однако в ряде случаев для решения подобных вопросов и улучшения внешнего вида формуемых изделий можно попробовать ввести в полимер специальные процессинговые (экструзионные) добавки. Такие добавки облегчают течение расплава по каналам перерабатывающего оборудования, улучшают процесс формования и внешний вид получаемых изделий. Процессинговые добавки могут вводиться в перерабатываемое сырье в виде суперконцентратов, однако в ряде случаев производители полимеров вводят эти добавки в полимерные гранулы, и тогда переработчику не приходится дополнительно вводить добавки в перерабатываемый материал.
Поэтому для улучшения внешнего вида изделий, получаемых методом выдувного формования, можно попробовать использовать в качестве сырья марки полимеров, содержащие в своем составе процессинговую добавку, либо ввести эту добавку в сырье в виде суперконцентрата.

Предлагаете ли вы трубные марки полиэтилена типа ПЭ 100?

Показать ответ

ПЭ 100 – это специальная разновидность полиэтилена высокой плотности, из которого можно получать трубы с повышенной прочностью и долговечностью. Получаемые из этого материала трубы могут эффективно использоваться в напорных трубопроводах (в частности, водопроводах).
Компания ПОЛИМЕРТОРГ предлагает своим клиентам марку PE6PP-32(B) производства Ставролен, которая относится к типу ПЭ 100. Этот материал начал выпускаться производителем относительно недавно, но уже был по достоинству оценен многими переработчиками на рынках Республики Беларусь и Российской Федерации.

Какие полимеры используются для получения бутылок?

Показать ответ

Выбор материала для производства бутылок и всевозможных емкостей во многом определяется тем, какие продукты/жидкости, будут впоследствии в эти контейнеры упаковываться.
Так, например, бутылки для косметических средств (шампуни, гели для душа, кондиционеры и т.д.), для бытовой химии (средства для мытья посуды, мебели и т.д.), для пищевых продуктов (кетчупы, майонезы, соусы и т.д.) очень часто получаются из марок полиэтилена низкого давления (ПЭНД).
В отдельных случаях бутылки для моющих средств, косметических средств, пищевых продуктов могут получаться из марок полипропилена (ПП), в частности из марок рандом-сополимера ПП. Преимуществом таких емкостей является их более высокая прозрачность.
Компания ПОЛИМЕРТОРГ поставляет своим клиентам целый ряд марок ПЭНД и ПП для выдувного формования бутылок.
Кроме того, бутылки для газированных напитков, безалкогольных напитков, молочных продуктов могут изготавливаться из марок ПЭТФ и ПВХ, однако компания ПОЛИМЕРТОРГ таких материалов не поставляет.

Как можно повысить морозостойкость полипропиленового изделия?

Показать ответ

Из всех типов полипропилена (ПП) наибольшей морозостойкостью обладают марки блок-сополимера ПП. Если для получения своего изделия вы используете другой тип ПП – попробуйте перейти на применение именно блок-сополимера ПП. Тем не менее, даже этот материал характеризуется ограниченной морозостойкостью. Если даже после перехода на использование блок-сополимера вам не удалось решить свои проблемы, то можно попробовать ввести в ПП другой полимер, который будет повышать морозостойкость материала. Компания ПОЛИМЕРТОРГ рекомендует использовать для таких целей полиолефиновые эластомеры или пластомеры, например, материалы марок FORTIFY и COHERE производства SABIC.

Какие марки для ротационного формования поставляет ваша компания?

Показать ответ

Компания ПОЛИМЕРТОРГ предлагает 2 марки линейного полиэтилена низкой плотности (ЛПЭНП), которые предназначены для переработки методом ротационного формования: SABIC LLDPE R40039EE и SABIC LLDPE R50035E. Марка SABIC LLDPE R40039EE имеет более низкую текучесть, но более высокую жесткость, поэтому подходит для изготовления более простых изделий с высокими прочностными характеристиками. Из марки SABIC LLDPE R50035E можно изготавливать более сложные изделия, однако эти изделия будут иметь чуть более низкие прочностные характеристики. Несмотря на некоторые отличия, во многих сферах эти марки могут взаимно заменять друг друга.

Чем отличается гомополимерный ПП от сополимера ПП?

Показать ответ

В промышленности выпускается 3 разновидности полипропилена: гомополимер пропилена, рандом-сополимер пропилена и блок-сополимер пропилена. Из трех материалов гомополимер обладает наиболее высокой жесткостью и теплостойкостью, приемлемой прозрачностью, но очень низкой марозостойкостью – изделия из гомополимера не могут эксплуатироваться при отрицательных температурах, т.к. становятся очень хрупкими и легко разрушаются от ударной нагрузки. Гомополимер ПП используется для получения литьевых изделий, термоформованных изделий, волокон и нетканых материалов, безнапорных труб. Рандом-сополимер пропилена из всех типов полипропилена характеризуется самой высокой прозрачностью, хорошей ударной прочностью, самой низкой жесткостью и хорошей свариваемостью. При минимальной отрицательной температуре рандом-сополимер еще не становится хрупким. Он часто используется при производстве прозрачной ПП тары, емкостей, напорных труб (в т.ч. для горячего водоснабжения), плоскощелевых пленок. Блок-сополимер пропилена из всех типов ПП характеризуется максимальной ударной прочностью и морозостойкостью, но и самыми низкими оптическими свойствами. Блок-сополимер применяется при производстве непрозрачной тонкостенной тары, профилей, листов, труб, всевозможных литьевых изделий, которые могут эксплуатироваться при отрицательных температурах.

Что такое металлоценовый полиэтилен и для каких целей его можно использовать?

Показать ответ

Первоначально процесс производства полиэтилена при низком давлении проводился с использованием металлоорганических катализаторов Циглера-Натта. С помощью таких катализаторов получались (и получаются до настоящего времени) марки полиэтилена высокой плотности (ПЭВП, HDPE) и линейного полиэтилена низкой плотности (ЛПЭНП, LLDPE). Однако благодаря развитию технологий ученым удалось разработать другой тип катализаторов - на основе металлоценов. Последние получили название металлоценовых катализаторов, а сам полиэтилен, изготавливаемый с их применением, стал называться металлоценовым полиэтиленом. При использовании металлоценовых катализаторов имеется возможность получать как ПЭВП, так и ЛПЭНП.
По сравнению с аналогичными марками, полученными с применением традиционных катализаторов Циглера-Натта, марки полиэтилена, получаемые на основе металлоценовых катализаторов, обладают более высокой прочностью (в том числе прочностью при растяжении, прочностью на раздир и прокол), лучшими оптическими свойствами, хорошей перерабатываемостью, лучшей свариваемостью.
Различные марки металлоценовых полиэтиленов могут использоваться для тех же целей, что и традиционные марки ЛПЭНП и ПЭВП, в частности для производства труб, раздувных изделий, литьевых изделий, изделий, получаемых методом ротационного формования, однако наиболее широкое применение металлоценовые марки полиэтилена нашли в сфере производства полимерных пленок и гибкой упаковки. Именно в этой области переработчики по достоинству оценили свойства таких материалов и активно используют их в качестве альтернативы традиционным маркам линейного полиэтилена (ЛПЭНП) для повышения эксплуатационных свойств пленок, получаемых как рукавным, так и плоскощелевым методом.

Оставьте свой вопрос