Вопрос-Ответ

Общие вопросы
Показать вопросы
Сервис
Показать вопросы
До которого времени работает Ваш склад, можно ли приехать после 17:00?

Показать ответ

Наш склад работает с 07:30 утра до 22:00 вечера (до 21:00 выписываются ТТН/ТН). 

Конечно, Вы можете забрать сырьё после 17:00, при этом следует предупредить специалиста по продаже, который курирует Вашу компанию, для организации загрузки Вашего авто после 17:00. 

Наши сотрудники склада будут Вас ждать и в случаи задержки а/м обязательно свяжутся со специалистом по продаже для уточнения вопроса, ожидать Ваше авто или нет.

Как говорится «Работаем до последнего клиента» ))).

Также, наш склад работает для Вас в субботу с 9:00 до 15:00. Важно предупредить специалиста по продаже, который курирует Вашу компанию, с целью информирования склада о загрузке в субботу. 

Дополнительно как в будние дни, так и в субботу есть возможность подобрать удобное для Вас время. 

Наша машина задерживается, можно ли приехать за материалом в субботу?

Показать ответ

Конечно! Склад для Вас работает в субботу с 9:00 до 15:00, важно предупредить специалиста по продаже, который курирует Вашу компанию, с целью информирования склада о загрузке в субботу.

Наши сотрудники склада будут Вас ждать в субботу и в случаи задержки а/м обязательно свяжутся со специалистом по продаже для уточнения вопроса, ожидать Ваше авто или нет.

Дополнительно есть возможность подобрать удобное для Вас время загрузки в субботу.

Доставка
Показать вопросы
Продукция
Показать вопросы
Наша компания производит кабельную продукцию с ПВХ-изоляцией. Поставляете ли вы такие полимеры?

Показать ответ

К сожалению, поставками поливинилхлорида (ПВХ) компания ПОЛИМЕРТОРГ не занимается. В то же время, мы можем предложить вам другие полимерные материалы с высокими диэлектрическими свойствами, которые широко применяются при производстве кабельной продукции. Так, в частности, нами предлагаются марки линейного полиэтилена (ЛПЭНП) и полиолефинового эластомера (ПОЭ), которые могут применяться для производства изоляции для кабелей и проводов.

Технические вопросы
Показать вопросы
Полимерные пленки
Показать вопросы
Как зависит толщина пленки от щелевого зазора головки при изготовлении пленки щелевым методом?

Показать ответ

К сожалению, отсутствует непосредственная зависимость толщины пленки от щелевого зазора головки. Чаще всего щелевой зазор головки устанавливается исходя из практического опыта, а также от прочностных показателей пленки. Обычно для изготовления пленки толщиной 25-27 мкм ширина зазора должна быть около 0,5 мм.

Возможно ли изготовить рукавную полипропиленовую пленку на оборудовании, предназначенном для изготовления рукавной полиэтиленовой пленки?

Показать ответ

Изготовить рукавную полипропиленовую пленку на стандартном оборудовании, предназначенном для изготовления рукавной полиэтиленовой пленки (снизу-вверх) невозможно. Потому что на данном оборудовании конструкция узла охлаждения не обеспечит достаточное охлаждение полипропиленовой пленки. Однако на рынке пленочного экструзионного оборудования уже имеются современные линии, позволяющие изготавливать рукавную полипропиленовую пленку снизу-вверх.

Существуют ли добавки (например, нуклеаторы или др.), с помощью которых можно значительно увеличить прозрачность пленки, изготовленной из ПВД марки 15803-020?

Показать ответ

Таких добавок нет, с помощью которых можно значительно увеличить прозрачность пленки, изготовленной из марок ПВД (производство РБ и РФ). При введении нуклеаторов, которые значительно увеличивают прозрачность полипропиленовых пленок, прозрачность пленок, изготовленных из вышеуказанного полиэтилена высокого давления, не увеличится. Ученые в данной области работают над этой проблемой, и возможно в скором будущем такие добавки появятся. В настоящее время при стремлении изготовить прозрачную пленку из ПВД, производители пленок используют специальные марки ПВД, имеющие высокую плотность. Такие пленки имеют не только высокую прозрачность, но и высокий блеск, и высокую жесткость. Например, марки ПВД с плотностью 0,934 могут уже конкурировать с полипропиленовыми пленками по прозрачности.

Как изменятся свойства пленки, изготовленной из ПВД с добавлением линейного полиэтилена, по сравнению со свойствами пленки, изготовленной из чистого ПВД?

Показать ответ

Пленки, изготовленные из ПВД с добавлением линейного полиэтилена, по сравнению со свойствами пленки, изготовленной из чистого ПВД , характеризуются более высокими показателями такими как:

  • стойкостью к раздиру и проколу;
  • прочностью и относительным удлинением при разрыве;
  • устойчивостью к растрескиванию;
  • блеском поверхности;
  • высокой химической стойкостью;
  • лучшими эксплуатационными свойствами, как при низких, так и при высоких температурах;
  • улучшенной свариваемостью пленок.

Суперконцентраты красителей и модифицирующих добавок
Показать вопросы
Возможно ли полностью освободиться от электростатического заряда на пластмассовых деталях?

Показать ответ

Пластмассовые детали имеют высокое поверхностное сопротивление - до 10^17 Ом, с чем и связано возникновение электростатического заряда. Благодаря применению антистатиков, поверхностное сопротивление может быть уменьшено до 10^9 Ом (но при обязательном наличии достаточной влажности воздуха). На сегодняшний день стандартными антистатиками полностью убрать статический заряд с поверхности детали не представляется возможным. Новые разработки в области антистатиков позволяют обеспечить антистатический эффект до 10^4 -10? Ом.

Чем отличаются пигменты от красителей (красящих веществ)?

Показать ответ

В отличие от пигментов, красители растворяются в полимере. Также во многих полимерных материалах они имеют склонность к миграции и вследствие этого имеют ограниченное применение. Еще одним недостаткам красителей является относительно высокая цена. Однако красители отличаются очень высокой окрашивающей способностью, хорошей устойчивостью к температуре и светостойкостью.

Высокая светостойкость пигментов соответствует высокой их атмосферостойкости?

Показать ответ

Высокая светостойкость пигментов не обязательно соответствует высокой их атмосферостойкости.

Влияет ли присутствие добавок, улучшающих скольжение (скользящей добавки) или предотвращающих слипание пленок (антиблока), на усадку пленки?

Показать ответ

При правильной настройке параметров технологического режима изготовления пленки введение в полимер скользящей добавки или антиблока практически не влияет на усадку пленки.

Влияют ли красители на усадку полимерного материала?

Показать ответ

Да, некоторые красители могут влиять на усадку полимерного материала. Так, например, многие органические пигменты влияют на усадку частично кристаллизующихся полимеров, поскольку действуют как центры кристаллизации. В то же время неорганические пигменты не обнаруживают такого эффекта.

Чем отличаются противоскользящие добавки от антиблоков?

Показать ответ

Противоскользящие добавки – это антиблоки с крупными размерами частиц.

Могут ли различные модифицирующие добавки, одновременно применяемые в процессе переработки, взаимодействовать между собой?

Показать ответ

Одновременно применяемые различные модифицирующие добавки могут взаимодействовать между собой. Приведем лишь один пример такого взаимодействия. Скользящие добавки, антистатики, средства, предотвращающие запотевание начинают работать только после миграции их на поверхность детали. При этом они способны унести за собой такие добавки, как УФ-стабилизаторы. Эффективность УФ-стабилизаторов при этом снижается. В данном случае нужно учитывать этот факт и процент ввода УФ-стабилизаторы следует увеличить. Таких примеров очень много. Поэтому в каждом конкретном случае нужно тщательные испытания полной рецептуры

Может ли использоваться тальк в качестве нуклеатора при переработке полипропилена?

Показать ответ

Чтобы ответить на этот вопрос нужно вспомнить о том, какие функции выполняет нуклеатор. Нуклеатор выполняет несколько функций. А именно: увеличивает жесткость материала и уменьшает цикл изготовления изделия за счет ускорения процесса кристаллизации материала. Специальные нуклеаторы еще и увеличивают прозрачность полипропилена. Тальк же, главным образом, используется для повышения жесткости пластмассовых изделий. При этом тальк (в отличие от специальных нуклеаторов) оказывает противоположный, матирующий, эффект.M

Стоит сказать и о том, что при размере частиц < 4 мкм тальк может дополнительно оказывать нуклеирующее воздействие на частично кристаллические полимеры. Это свойство позволяет сократить время цикла изготовления изделия и увеличить, таким образом, производительность оборудования.

В заключении, можно сказать, что тальк обладает нуклеирующими способностями только частично и адекватность применения талька вместо нуклеатора нужно рассматривать в каждом конкретном случае с учетом всей специфики конечного изделия.

Какое принципиальное отличие между следующими антиблоками - синтетической двуокисью кремния и природной двуокисью кремния?

Показать ответ

Синтетическая двуокись кремния обладает аморфной структурой. Твердость ее по шкале Моса составляет 1-2, размер частиц – от 1 до 0 мкм.

 Природную двуокись кремния получают из песка и горных пород. Она имеет кристаллическую структуру. Твердость ее по шкале Моса составляет 7, размер частиц – от нескольких мкм до нескольких мм. Таким образом, можно сказать, что природная двуокись кремния более твердый компонент с более крупным размером частиц, чем синтетическая двуокись кремния.

Литье под давлением
Показать вопросы
Как показатель текучести расплава (ПТР) влияет на свойства полимерного материала?

Показать ответ

C увеличением ПТР полимерного материала уменьшаются следующие показатели: прочность при растяжении, прочность на разрыв, термостойкость, ударная прочность, а также усадка и коробление. Также стоит отметить, что с увеличением ПТР возрастает легкость переработки.

Как проверить нормальное состояние обратного клапана литьевой машины, предотвращающего течение расплава обратно по виткам шнека в момент впрыска расплава в литьевую форму?

Показать ответ

Чтобы проверить нормальное состояние обратного клапана литьевой машины, предотвращающего течение расплава обратно по виткам шнека в момент впрыска расплава в литьевую форму, необходимо произвести впрыск полимерного материала в форму. Затем набрать новую порцию материала и произвести повторный впрыск материала уже в заполненную форму. Если шнек продвигается вперед, как при обычном впрыске, это означает, что наконечник шнека пропускает материал обратно по виткам шнека. Это указывает на то, что наконечник шнека изношен и его нужно заменить.

Как оценить степень деструкции полимерного материала в отходах по сравнению со свойствами исходного материала?

Показать ответ

Наиболее простым и информационным показателем оценки степени деструкции отходов полимерного материала является показатель текучести расплава (ПТР). Так как деструкция приводит к разрыву высокомолекулярных цепей полимера, ПТР увеличивается. Если ПТР отходов полимерного материала увеличивается до 15%, то деструкции практически нет, если до 30%-то деструкция небольшая, если до 50%- то деструкция средняя, если до 100%- деструкция большая.

Как практически можно определить действительную температуру расплава полимерного материала перед впрыском его в литьевую форму?

Показать ответ

Для того, чтобы практически определить действительную температуру расплава полимерного материала перед впрыском его в литьевую форму, необходимо порцию полимерного материала при впрыске собрать на изоляционном лотке. А затем определить температуру расплава с помощью переносной термопары.

Как определить необходимую величину показателя ”Время выдержки под давлением?”

Показать ответ

Для того, чтобы определить необходимую величину показателя ”Время выдержки под давлением” необходимо отлить изделие, последовательно увеличивая время выдержки под давлением на 10-15%. Отлитые изделия взвесить. То значение время выдержки под давлением, после которого последующее увеличение время выдержки под давлением не приводит к увеличению веса изделий более, чем на 1,5%, и является правильным показателем, который записывается в технологическую карту.

Что такое металлоценовый полиэтилен и для каких целей его можно использовать?

Показать ответ

Первоначально процесс производства полиэтилена при низком давлении проводился с использованием металлоорганических катализаторов Циглера-Натта. С помощью таких катализаторов получались (и получаются до настоящего времени) марки полиэтилена высокой плотности (ПЭВП, HDPE) и линейного полиэтилена низкой плотности (ЛПЭНП, LLDPE). Однако благодаря развитию технологий ученым удалось разработать другой тип катализаторов - на основе металлоценов. Последние получили название металлоценовых катализаторов, а сам полиэтилен, изготавливаемый с их применением, стал называться металлоценовым полиэтиленом. При использовании металлоценовых катализаторов имеется возможность получать как ПЭВП, так и ЛПЭНП.
По сравнению с аналогичными марками, полученными с применением традиционных катализаторов Циглера-Натта, марки полиэтилена, получаемые на основе металлоценовых катализаторов, обладают более высокой прочностью (в том числе прочностью при растяжении, прочностью на раздир и прокол), лучшими оптическими свойствами, хорошей перерабатываемостью, лучшей свариваемостью.
Различные марки металлоценовых полиэтиленов могут использоваться для тех же целей, что и традиционные марки ЛПЭНП и ПЭВП, в частности для производства труб, раздувных изделий, литьевых изделий, изделий, получаемых методом ротационного формования, однако наиболее широкое применение металлоценовые марки полиэтилена нашли в сфере производства полимерных пленок и гибкой упаковки. Именно в этой области переработчики по достоинству оценили свойства таких материалов и активно используют их в качестве альтернативы традиционным маркам линейного полиэтилена (ЛПЭНП) для повышения эксплуатационных свойств пленок, получаемых как рукавным, так и плоскощелевым методом.

Оставьте свой вопрос