ООО «ПОЛИМЕРТОРГ»
POLYMERTORG, LLC
ул. Маяковского, д. 26, комн. 1
220006, г. Минск
Республика Беларусь
т. +375 17 343 11 68
т. +375 17 316 09 14
ф. +375 17 316 09 19
mail@polymer.by
www.polymer.by
ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
VALOX RESIN V8090
Полибутилентерефталат (PBT)
Производитель: SABIC (Саудовская Аравия/Европа)
Описание
VALOX RESIN V8090 – армированная марка, содержащая 50% стеклянных армирующих волокон. Полимерная основа материала представляет собой смесь ПБТФ и ПЭТФ. Из материала получаются изделия с высоким качеством поверхности.
Применение
VALOX RESIN V8090 применяется для изготовления задних панелей электромобилей, корпусов приборов, дверных ручек.
Технические параметры
| Параметр | Ед. изм. | Типичное значение | Стандарт измерения |
| Механические свойства | |||
| Предел текучести при растяжении (5 мм/мин) | МПа | 180 | ISO 527 |
| Предел прочности при разрыве (5 мм/мин) | МПа | 180 | ISO 527 |
| Относительное удлинение при пределе текучести (5 мм/мин) | % | 1,6 | ISO 527 |
| Относительное удлинение при разрыве (5 мм/мин) | % | 1,6 | ISO 527 |
| Модуль упругости при растяжении (1 мм/мин) | МПа | 18500 | ISO 527 |
| Предел текучести при изгибе (2 мм/мин) | МПа | 270 | ISO 178 |
| Предел прочности при изгибе (2 мм/мин) | МПа | 265 | ISO 178 |
| Модуль упругости при изгибе (2 мм/мин) | МПа | 17000 | ISO 178 |
| Предел текучести при растяжении (5 мм/мин, образец тип I) | МПа | 175 | ASTM D638 |
| Предел прочности при разрыве (5 мм/мин, образец тип I) | МПа | 175 | ASTM D638 |
| Относительное удлинение при пределе текучести (5 мм/мин, образец тип I) | % | 1,5 | ASTM D638 |
| Относительное удлинение при разрыве (5 мм/мин, образец тип I) | % | 1,5 | ASTM D638 |
| Модуль упругости при растяжении (5 мм/мин) | МПа | 18500 | ASTM D638 |
| Предел текучести при изгибе (1,3 мм/мин, расстояние между опорами 50 мм) | МПа | 250 | ASTM D790 |
| Предел прочности при изгибе (1,3 мм/мин, расстояние между опорами 50 мм) | МПа | 250 | ASTM D790 |
| Модуль упругости при изгибе (1,3 мм/мин, расстояние между опорами 50 мм) | МПа | 17000 | ASTM D790 |
| Ударопрочные свойства | |||
| Ударная вязкость по Изоду (с надрезом, 23°С, образец 80х10х4 мм) | кДж/м2 | 12 | ISO 180/1A |
| Ударная вязкость по Изоду (без надреза, 23°С, образец 80х10х4 мм) | кДж/м2 | 60 | ISO 180/1U |
| Ударная вязкость по Шарпи (с V-образным надрезом, 23°С, образец 80х10х4 мм, расстояние между опорами 62 мм) | кДж/м2 | 11 | ISO 179/1eA |
| Ударная вязкость по Шарпи (без надреза, 23°С, образец 80х10х4 мм, расстояние между опорами 62 мм) | кДж/м2 | 62 | ISO 179/1eU |
| Ударная вязкость по Изоду (с надрезом, 23°С) | Дж/м | 85 | ASTM D256 |
| Ударная вязкость по Изоду (без надреза, 23°С) | Дж/м | 850 | ASTM D4812 |
| Тепловые свойства | |||
| Температура размягчения по Вика (A/50) | °С | 223 | ISO 306 |
| Температура размягчения по Вика (В/50) | °С | 212 | ISO 306 |
| Температура размягчения по Вика (В/120) | °С | 212 | ISO 306 |
| Температура тепловой деформации при нагрузке (1,80 МПа, HDT/А, 80х10х4 мм, расстояние между опорами 64 мм) | °С | 210 | ISO 75/Af |
| Температура тепловой деформации при нагрузке (0,45 МПа, HDT/B, 80х10х4 мм, расстояние между опорами 64 мм) | °С | 225 | ISO 75/Bf |
| Коэффициент линейного теплового расширения (СTE, от 23°С до 150°С, вдоль) | 1/°С | 1.25Е-05 | ISO 11359-2 |
| Коэффициент линейного теплового расширения (СTE, от 23°С до 150°С, поперек) | 1/°С | 1.15Е-04 | ISO 11359-2 |
| Жаропрочность (испытание давлением шарика, 125°С +/-2°С) | - | образец прошел испытание | IEC 60695-10-2 |
| Температура размягчения по Вика (B/50) | °С | 223 | ASTM D1525 |
| Коэффициент линейного теплового расширения (СTE, от 23°С до 150°С, вдоль) | 1/°С | 1.25Е-05 | ASTM E831 |
| Коэффициент линейного теплового расширения (СTE, от 23°С до 150°С, поперек) | 1/°С | 1.15Е-04 | ASTM E831 |
| Физические свойства | |||
| Плотность | г/см3 | 1,77 | ISO 1183 |
| Влагопоглощение (23°С, влажность 50%) | % | 0,05 | ISO 62 |
| Водопоглощение (23°С, до насыщения) | % | 0,16 | ISO 62-1 |
| Линейная литьевая усадка (вдоль, 24 ч) | % | 0,05-0,45 | ISO 294 |
| Линейная литьевая усадка (поперек, 24 ч) | % | 0,8-1,2 | ISO 294 |
| Объемный показатель текучести расплава (MVR, 265°С/5,0 кг) | см3/10 мин | 20,0 | ISO 1133 |
| Вязкость расплава (260°С, 1500 сек-1) | Па·с | 230 | ISO 11443 |
| Вязкость расплава (270°С, 1500 сек-1) | Па·с | 195 | ISO 11443 |
| Вязкость расплава (280°С, 1500 сек-1) | Па·с | 155 | ISO 11443 |
| Удельный вес | - | 1,77 | ASTM D792 |
| Содержание наполнителя | % | 50 | ASTM D229 |
| Влагопоглощение (23°С, влажность 50%, 24 ч) | % | 0,05 | ASTM D570 |
| Водопоглощение (23°С, 24 ч) | % | 0,14 | ASTM D570 |
| Линейная литьевая усадка (вдоль, 24 ч) | % | 0,05-0,45 | ASTM D955 |
| Линейная литьевая усадка (поперек, 24 ч) | % | 0,8-1,2 | ASTM D955 |
| Показатель текучести расплава (265°С/2,16 кг) | г/10 мин | 36,0 | ASTM D1238 |
| Температурные режимы для литьевого формования | Значение параметра | ||
| Температура сушки | °С | 110-120 | |
| Время сушки | час | 4-6 | |
| Максимальное содержание влаги | % | 0,02 | |
| Температура расплава | °С | 260-285 | |
| Температура сопла | °С | 265-275 | |
| Температура передней зоны цилиндра (зона 3 перед соплом) | °С | 260-280 | |
| Температура средней зоны цилиндра (зона 2) | °С | 255-280 | |
| Температура первой зоны цилиндра от загрузочного бункера (зона 1) | °С | 240-260 | |
| Температура бункера | °С | 40-60 | |
| Температура литьевой формы | °С | 65-90 |
Данные, указанные в таблице, являются ориентировочными, не расценивать их как спецификацию.
Хранение и обращение
Полимер должен храниться в закрытых мешках в сухом, прохладном помещении, исключая воздействие на него прямого солнечного света и/или тепла. Подробные условия хранения приводятся в Паспорте безопасности материала. Несоблюдение этих правил может приводить к разложению материала, что, в свою очередь, может привести к изменению цвета материала, появлению неприятного запаха, ухудшению свойств полимера. Рекомендуется переработать полимер в течение 6 месяцев после его поставки.
Похожие марки:
SABIC VALOX RESIN 815UX
SABIC VALOX RESIN VX8015U
С этой маркой часто приобретают:
КОНЦЕНТРАТЫ КРАСИТЕЛЕЙ И ДОБАВОК
Новости по марке:
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Назад