ООО «ПОЛИМЕРТОРГ»
POLYMERTORG, LLC
ул. Маяковского, д. 26, комн. 1
220006, г. Минск
Республика Беларусь
т. +375 17 343 11 68
т. +375 17 316 09 14
ф. +375 17 316 09 19
mail@polymer.by
www.polymer.by
ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
CYCOLAC RESIN MG47F
АБС-пластик (акрилонитрил-бутадиен-стирол) (ABS)
Производитель: SABIC (Саудовская Аравия/Европа)
Описание
CYCOLAC RESIN MG47F - многоцелевая марка АБС-пластика, предназначенная для литья под давлением. Материал обладает хорошим балансом свойств и может использоваться в контакте с пищевыми продуктами.
Применение
Изделия, получаемые методом литья под давлением.
Технические параметры
| Параметр | Ед. изм. | Типичное значение | Стандарт измерения |
| Механические свойства | |||
| Предел текучести при растяжении (5 мм/мин, образец тип I) | МПа | 44 | ASTM D638 |
| Предел прочности при растяжении (5 мм/мин, образец тип I) | МПа | 33 | ASTM D638 |
| Относительное удлинение при пределе текучести (5 мм/мин, образец тип I) | % | 2 | ASTM D638 |
| Относительное удлинение при разрыве (5 мм/мин, образец тип I) | % | 24 | ASTM D638 |
| Модуль упругости при растяжении (5 мм/мин) | МПа | 2270 | ASTM D638 |
| Предел текучести при изгибе (1,3 мм/мин, расстояние между опорами 50 мм) | МПа | 70 | ASTM D790 |
| Модуль упругости при изгибе (1,3 мм/мин, расстояние между опорами 50 мм) | МПа | 2300 | ASTM D790 |
| Твердость по Роквеллу (шкала R) | - | 112 | ASTM D785 |
| Предел текучести при растяжении (50 мм/мин) | МПа | 47 | ISO 527 |
| Предел прочности при растяжении (50 мм/мин) | МПа | 35 | ISO 527 |
| Относительное удлинение при пределе текучести (50 мм/мин) | % | 2,6 | ISO 527 |
| Относительное удлинение при разрыве (50 мм/мин) | % | 25 | ISO 527 |
| Модуль упругости при растяжении (1 мм/мин) | МПа | 2370 | ISO 527 |
| Предел текучести при изгибе (2 мм/мин) | МПа | 70 | ISO 178 |
| Модуль упругости при изгибе (2 мм/мин) | МПа | 2200 | ISO 178 |
| Ударопрочные свойства | |||
| Ударная вязкость по Изоду (с надрезом, 23°С) | Дж/м | 320 | ASTM D256 |
| Энергия ударного разрушения (23°С) | Дж | 30 | ASTM D3763 |
| Ударная вязкость по Изоду (с надрезом, 23°С, образец 80х10х4 мм) | кДж/м2 | 22 | ISO 180/1A |
| Ударная вязкость по Изоду (с надрезом, -30°С, образец 80х10х4 мм) | кДж/м2 | 8 | ISO 180/1A |
| Ударная вязкость по Шарпи (с V-образным надрезом, 23°С, образец 80х10х4 мм, расстояние между опорами 62 мм) | кДж/м2 | 26 | ISO 179/1eА |
| Ударная вязкость по Шарпи (с V-образным надрезом, -30°С, образец 80х10х4 мм, расстояние между опорами 62 мм) | кДж/м2 | 9 | ISO 179/1eА |
| Тепловые свойства | |||
| Температура размягчения по Вика (B/50) | °C | 99 | ASTM D1525 |
| Температура тепловой деформации при нагрузке (0,45 МПа, HDT/B, 3,2 мм) | °C | 94 | ASTM D648 |
| Температура тепловой деформации при нагрузке (1,82 МПа, HDT/А, 3,2 мм) | °C | 80 | ASTM D648 |
| Коэффициент линейного теплового расширения (СTE, от -40°С до 40°С, вдоль) | 1/°С | 8,82·10-5 | ASTM E831 |
| Коэффициент линейного теплового расширения (СTE, от -40°С до 40°С, поперек) | 1/°С | 8,82·10-5 | ASTM E831 |
| Температура размягчения по Вика (B/50) | °C | 98 | ISO 306 |
| Температура размягчения по Вика (B/120) | °C | 100 | ISO 306 |
| Температура тепловой деформации при нагрузке (1,8 МПа, HDT/Аf, образец 80х10х4 мм, расстояние между опорами 64 мм) | °C | 81 | ISO 75/Аf |
| Относительный теплопроводный индекс (посредством измерения электрической прочности диэлектрика) | °C | 80 | UL 746B |
| Относительный теплопроводный ударный механический индекс (посредством измерения ударной прочности при растяжении) | °C | 80 | UL 746B |
| Относительный теплопроводный безударный механический индекс (посредством измерения прочности на растяжение) | °C | 80 | UL 746B |
| Физические свойства | |||
| Удельный вес | г/см3 | 1,04 | ASTM D792 |
| Линейная литьевая усадка | % | 0,5-0,8 | SABIC метод |
| Показатель текучести расплава (230°С/3,8 кгс) | г/10 мин | 5,6 | ASTM D1238 |
| Вязкость расплава (240°С, 1000 сек-1) | пуаз | 2250 | ASTM D3825 |
| Плотность | г/см3 | 1,04 | ISO 1183 |
| Показатель текучести расплава (220°С/10 кг) | г/10 мин | 18 | ISO 1133 |
| Диэлектрические свойства | |||
| Дугостойкость (вольфрам, PLC) | Категория PLC | 6 | ASTM D495 |
| Испытание на возгораемость раскаленной проволокой (HWI, PLC) | Категория PLC | 3 | UL 746A |
| Индекс пробоя дугой высокого напряжения (HVTR, PLC) | Категория PLC | 3 | UL 746A |
| Высокоамперное дуговое зажигание (HAI, PLC) | Категория PLC | 0 | UL 746A |
| Сравнительный индекс трекинга (UL, PLC) | Категория PLC | 0 | UL 746A |
| Горючесть | |||
| Испытание на горючесть по классификации UL94 HB | мм | 1,5 | UL94 |
| Температурные режимы для литьевого формования | Значение параметра | ||
| Температура сушки | °С | 80-95 | |
| Время сушки | час | 2-4 | |
| Максимальное содержание влаги | % | 0,1 | |
| Температура расплава | °С | 220-260 | |
| Температура сопла | °С | 220-260 | |
| Температура передней зоны цилиндра (зона 3 перед соплом) | °С | 215-240 | |
| Температура средней зоны цилиндра (зона 2) | °С | 205-225 | |
| Температура первой зоны цилиндра от загрузочного бункера (зона 1) | °С | 190-210 | |
| Температура литьевой формы | °С | 50-70 | |
| Обратное давление (противодавление) | МПа | 0,3-0,7 | |
| Скорость вращения шнека | об/мин | 30-60 | |
| Отношение объема впрыска к объему цилиндра | % | 50-70 | |
| Глубина вентиляционных каналов | мкм | 38-51 |
Данные, указанные в таблице, являются ориентировочными, не расценивать их как спецификацию.
Хранение и обращение
Полимер должен храниться в закрытых мешках в сухом, прохладном помещении, исключая воздействие на него прямого солнечного света и/или тепла. Подробные условия хранения приводятся в Паспорте безопасности материала. Несоблюдение этих правил может приводить к разложению материала, что, в свою очередь, может привести к изменению цвета материала, появлению неприятного запаха, ухудшению свойств полимера. Рекомендуется переработать полимер в течение 6 месяцев после его поставки.
Похожие марки:
TERLURAN GP-22
SABIC CYCOLAC RESIN MG94F
TERLURAN GP-35
С этой маркой часто приобретают:
КОНЦЕНТРАТЫ КРАСИТЕЛЕЙ И ДОБАВОК
Новости по марке:
ABS – ПЛАСТИКИ
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ