ООО «ПОЛИМЕРТОРГ»
POLYMERTORG, LLC
ул. Маяковского, д. 26, комн. 1
220006, г. Минск
Республика Беларусь
т. +375 17 343 11 68
т. +375 17 316 09 14
ф. +375 17 316 09 19
mail@polymer.by
www.polymer.by
ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
CYCOLAC RESIN MG94F
АБС-пластик (акрилонитрил-бутадиен-стирол) (ABS)
Производитель: SABIC (Саудовская Аравия/Европа)
Описание
CYCOLAC RESIN MG94F - марка АБС-пластика с превосходной текучестью, предназначенная для литья под давлением. Материал характеризуется высокой ударной вязкостью и может использоваться в контакте с пищевыми продуктами.
Применение
Марка CYCOLAC RESIN MG94F предназначена для производства тонкостенных изделий.
Технические параметры
| Параметр | Ед. изм. | Типичное значение | Стандарт измерения |
| Механические свойства | |||
| Предел текучести при растяжении (5 мм/мин) | МПа | 40 | ISO 527 |
| Предел текучести при растяжении (5 мм/мин) | МПа | 35 | ISO 527 |
| Предел текучести при растяжении (50 мм/мин) | МПа | 45 | ISO 527 |
| Предел прочности при растяжении (50 мм/мин) | МПа | 35 | ISO 527 |
| Относительное удлинение при пределе текучести (5 мм/мин) | % | 2 | ISO 527 |
| Относительное удлинение при разрыве (5 мм/мин) | % | 35 | ISO 527 |
| Относительное удлинение при пределе текучести (50 мм/мин) | % | 2,2 | ISO 527 |
| Относительное удлинение при разрыве (50 мм/мин) | % | 45 | ISO 527 |
| Модуль упругости при растяжении (1 мм/мин) | МПа | 2400 | ISO 527 |
| Предел текучести при изгибе (2 мм/мин) | МПа | 65 | ISO 178 |
| Модуль упругости при изгибе (2 мм/мин) | МПа | 2450 | ISO 178 |
| Твердость по Бринелю (H358/30) | МПа | 95 | ISO 2039-1 |
| Твердость по Роквеллу (шкала R) | - | 129 | ISO 2039-2 |
| Ударопрочные свойства | |||
| Ударная вязкость по Изоду (с надрезом, 23°С, образец 80х10х4 мм) | кДж/м2 | 18 | ISO 180/1A |
| Ударная вязкость по Изоду (с надрезом, -30°С, образец 80х10х4 мм) | кДж/м2 | 7 | ISO 180/1A |
| Ударная вязкость по Шарпи (с V-образным надрезом, 23°С, образец 80х10х4 мм, расстояние между опорами 62 мм) | кДж/м2 | 23 | ISO 179/1eА |
| Ударная вязкость по Шарпи (с V-образным надрезом, -30°С, образец 80х10х4 мм, расстояние между опорами 62 мм) | кДж/м2 | 10 | ISO 179/1eА |
| Тепловые свойства | |||
| Коэффициент линейного теплового расширения (СTE, от 23°С до 60°С, вдоль) | 1/°С | 8,7·10-5 | ISO 11359-2 |
| Коэффициент линейного теплового расширения (СTE, от 23°С до 60°С, поперек) | 1/°С | 8,7·10-5 | ISO 11359-2 |
| Температура размягчения по Вика (B/50) | °C | 99 | ISO 306 |
| Температура размягчения по Вика (B/120) | °C | 100 | ISO 306 |
| Температура тепловой деформации при нагрузке (1,8 МПа, HDT/Аe, образец 120х10х4 мм, расстояние между опорами 100 мм) | °C | 80 | ISO 75/Аe |
| Температура тепловой деформации при нагрузке (0,45 МПа, HDT/Be, образец 120х10х4 мм, расстояние между опорами 100 мм) | °C | 91 | ISO 75/Be |
| Физические свойства | |||
| Линейная литьевая усадка | % | 0,5-0,7 | SABIC метод |
| Плотность | г/см3 | 1,04 | ISO 1183 |
| Влагопоглощение (23°С, относительная влажность 50%) | % | 0,16 | ISO 62 |
| Объемный показатель текучести расплава (220°С/10 кг) | cм3/10 мин | 39 | ISO 1133 |
| Показатель текучести расплава (230°С/3,8 кг) | г/10 мин | 11,7 | ASTM D1238 |
| Показатель текучести расплава (220°С/5 кг) | г/10 мин | 12 | ISO 1133 |
| Горючесть | |||
| Испытание раскаленной проволокой (650°С) | мм | 3,2 | IEC 60695-2-12 |
| Температурные режимы для литьевого формования | Значение параметра | ||
| Температура сушки | °С | 80-95 | |
| Время сушки | час | 2-4 | |
| Максимальное содержание влаги | % | 0,1 | |
| Температура расплава | °С | 220-260 | |
| Температура сопла | °С | 210-250 | |
| Температура передней зоны цилиндра (зона 3 перед соплом) | °С | 220-260 | |
| Температура средней зоны цилиндра (зона 2) | °С | 220-260 | |
| Температура первой зоны цилиндра от загрузочного бункера (зона 1) | °С | 200-240 | |
| Температура бункера | °С | 60-80 | |
| Температура литьевой формы | °С | 40-80 |
Данные, указанные в таблице, являются ориентировочными, не расценивать их как спецификацию.
Хранение и обращение
Полимер должен храниться в закрытых мешках в сухом, прохладном помещении, исключая воздействие на него прямого солнечного света и/или тепла. Подробные условия хранения приводятся в Паспорте безопасности материала. Несоблюдение этих правил может приводить к разложению материала, что, в свою очередь, может привести к изменению цвета материала, появлению неприятного запаха, ухудшению свойств полимера. Рекомендуется переработать полимер в течение 6 месяцев после его поставки.
Похожие марки:
TERLURAN GP-35
SABIC CYCOLAC RESIN MG47F
TERLURAN GP-22
С этой маркой часто приобретают:
КОНЦЕНТРАТЫ КРАСИТЕЛЕЙ И ДОБАВОК
Новости по марке:
ABS – ПЛАСТИКИ
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ