ООО «ПОЛИМЕРТОРГ»
POLYMERTORG, LLC
ул. Маяковского, д. 26, комн. 1
220006, г. Минск
Республика Беларусь
т. +375 17 343 11 68
т. +375 17 316 09 14
ф. +375 17 316 09 19
mail@polymer.by
www.polymer.by
ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
CYCOLAC RESIN EX58F
АБС-пластик (акрилонитрил-бутадиен-стирол) (ABS)
Производитель: SABIC (Саудовская Аравия/Европа)
Описание
CYCOLAC RESIN EX58F - марка АБС-пластика с высокой ударной вязкостью, предназначенная для производства листов методом экструзии и для раздувного формования. Материал может использоваться в контакте с пищевыми продуктами.
Применение
CYCOLAC RESIN EX58F предназначена для экструзии листов и раздувного формования.
Технические параметры
| Параметр | Ед. изм. | Типичное значение | Стандарт измерения |
| Механические свойства | |||
| Предел текучести при растяжении (5 мм/мин, образец тип I) | МПа | 39 | ASTM D638 |
| Предел прочности при растяжении (5 мм/мин, образец тип I) | МПа | 30 | ASTM D638 |
| Относительное удлинение при пределе текучести (5 мм/мин, образец тип I) | % | 3,1 | ASTM D638 |
| Относительное удлинение при разрыве (5 мм/мин, образец тип I) | % | 32 | ASTM D638 |
| Модуль упругости при растяжении (5 мм/мин) | МПа | 2080 | ASTM D638 |
| Предел текучести при изгибе (1,3 мм/мин, расстояние между опорами 50 мм) | МПа | 66 | ASTM D790 |
| Модуль упругости при изгибе (1,3 мм/мин, расстояние между опорами 50 мм) | МПа | 2160 | ASTM D790 |
| Твердость по Роквеллу (шкала R) | - | 102 | ASTM D785 |
| Предел текучести при растяжении (50 мм/мин) | МПа | 41 | ISO 527 |
| Предел прочности при растяжении (50 мм/мин) | МПа | 30 | ISO 527 |
| Относительное удлинение при пределе текучести (50 мм/мин) | % | 2,6 | ISO 527 |
| Относительное удлинение при разрыве (50 мм/мин) | % | 21 | ISO 527 |
| Модуль упругости при растяжении (1 мм/мин) | МПа | 1970 | ISO 527 |
| Предел текучести при изгибе (2 мм/мин) | МПа | 60 | ISO 178 |
| Модуль упругости при изгибе (2 мм/мин) | МПа | 2000 | ISO 178 |
| Ударопрочные свойства | |||
| Ударная вязкость по Изоду (с надрезом, 23°С) | Дж/м | 432 | ASTM D256 |
| Ударная вязкость по Изоду (с надрезом, -30°С) | Дж/м | 299 | ASTM D256 |
| Энергия ударного разрушения (23°С) | Дж | 37 | ASTM D3763 |
| Ударная вязкость по Изоду (с надрезом, 23°С, образец 80х10х4 мм) | кДж/м2 | 35 | ISO 180/1A |
| Ударная вязкость по Изоду (с надрезом, -30°С, образец 80х10х4 мм) | кДж/м2 | 23 | ISO 180/1A |
| Ударная вязкость по Шарпи (с V-образным надрезом, 23°С, образец 80х10х4 мм, расстояние между опорами 62 мм) | кДж/м2 | 37 | ISO 179/1eА |
| Тепловые свойства | |||
| Температура размягчения по Вика (B/50) | °C | 106 | ASTM D1525 |
| Температура тепловой деформации при нагрузке (0,45 МПа, HDT/B, 3,2 мм) | °C | 91 | ASTM D648 |
| Температура тепловой деформации при нагрузке (1,82 МПа, HDT/А, 3,2 мм) | °C | 76 | ASTM D648 |
| Коэффициент линейного теплового расширения (СTE, от -40°С до 40°С, вдоль) | 1/°С | 1,01·10-4 | ASTM E831 |
| Коэффициент линейного теплового расширения (СTE, от -40°С до 40°С, поперек) | 1/°С | 1,04·10-4 | ASTM E831 |
| Температура размягчения по Вика (B/50) | °C | 95 | ISO 306 |
| Температура размягчения по Вика (B/120) | °C | 97 | ISO 306 |
| Температура тепловой деформации при нагрузке (1,8 МПа, HDT/Аf, образец 80х10х4 мм, расстояние между опорами 64 мм) | °C | 78 | ISO 75/Аf |
| Относительный теплопроводный индекс (посредством измерения электрической прочности диэлектрика) | °C | 60 | UL 746B |
| Относительный теплопроводный ударный механический индекс (посредством измерения ударной прочности при растяжении) | °C | 60 | UL 746B |
| Относительный теплопроводный безударный механический индекс (посредством измерения прочности на растяжение) | °C | 60 | UL 746B |
| Физические свойства | |||
| Удельный вес | г/см3 | 1,03 | ASTM D792 |
| Линейная литьевая усадка | % | 0,6-0,8 | SABIC метод |
| Вязкость расплава (240°С, 100 сек-1) | пуаз | 15500 | ASTM D3825 |
| Плотность | г/см3 | 1,03 | ISO 1183 |
| Показатель текучести расплава (220°С/10 кг) | г/10 мин | 4 | ISO 1133 |
| Диэлектрические свойства | |||
| Дугостойкость (вольфрам, PLC) | Категория PLC | 5 | ASTM D495 |
| Испытание на возгораемость раскаленной проволокой (HWI, PLC) | Категория PLC | 4 | UL 746A |
| Индекс пробоя дугой высокого напряжения (HVTR, PLC) | Категория PLC | 1 | UL 746A |
| Высокоамперное дуговое зажигание (HAI, PLC) | Категория PLC | 4 | UL 746A |
| Сравнительный индекс трекинга (UL, PLC) | Категория PLC | 0 | UL 746A |
| Горючесть | |||
| Испытание на горючесть по классификации UL94 HB | мм | 1,5 | UL94 |
| Температурные режимы для экструзии листа | Значение параметра | ||
| Температура сушки | °С | 80-95 | |
| Время сушки | час | 4 | |
| Максимальное содержание влаги | % | 0,02 | |
| Температура расплава | °С | 215-260 | |
| Температура 1 зоны материального цилиндра | °С | 170-200 | |
| Температура 2 зоны материального цилиндра | °С | 180-220 | |
| Температура 3 зоны материального цилиндра | °С | 190-225 | |
| Температура 4 зоны материального цилиндра | °С | 200-240 | |
| Температура адаптера | °С | 205-250 | |
| Температура головки | °С | 205-250 | |
| Температура верхнего валка каландра | °С | 90-95 | |
| Температура среднего валка каландра | °С | 95-105 | |
| Температура нижнего валка каландра | °С | 100-105 |
Данные, указанные в таблице, являются ориентировочными, не расценивать их как спецификацию.
Хранение и обращение
Полимер должен храниться в закрытых мешках в сухом, прохладном помещении, исключая воздействие на него прямого солнечного света и/или тепла. Подробные условия хранения приводятся в Паспорте безопасности материала. Несоблюдение этих правил может приводить к разложению материала, что, в свою очередь, может привести к изменению цвета материала, появлению неприятного запаха, ухудшению свойств полимера. Рекомендуется переработать полимер в течение 6 месяцев после его поставки.
Похожие марки:
С этой маркой часто приобретают:
КОНЦЕНТРАТЫ КРАСИТЕЛЕЙ И ДОБАВОК
Новости по марке:
Назад