УНП 101210992, ОКПО 37440934
Р/С BY72SLAN301233531003353100330000000 в ЗАО Банк ВТБ (Беларусь) г. Минска, код SLANBY22, УНП 101165625, г. Минск, ул. Московская, 14

ООО «ПОЛИМЕРТОРГ»
POLYMERTORG, LLC
ул. Маяковского, д. 26, комн. 1
220006, г. Минск
Республика Беларусь

т. +375 17 343 11 68
т. +375 17 316 09 14
ф. +375 17 316 09 19
mail@polymer.by
www.polymer.by

SABIC LEXAN RESIN OQ1028


Заказать SABIC LEXAN RESIN OQ1028

Поликарбонат (PC)
Производитель: SABIC (Саудовская Аравия/Европа)

Описание

LEXAN RESIN OQ1028 - марка поликарбоната с высокими оптическими свойствами. Марка характеризуется высокой чистотой. При использовании марки удается получать изделия с низкой продолжительностью цикла формования.

Применение

Марка предназначена для производства CD/DVD и BD-дисков.

Технические параметры

Параметр Ед. изм. Типичное значение Стандарт измерения
Механические свойства
Предел текучести при растяжении (50 мм/мин, образец тип I) МПа 60 ASTM D638
Предел прочности при разрыве (50 мм/мин, образец тип I) МПа 60 ASTM D638
Относительное удлинение при пределе текучести (50 мм/мин, образец тип I) % 6 ASTM D638
Относительное удлинение при разрыве (50 мм/мин, образец тип I) % >40 ASTM D638
Модуль упругости при растяжении (50 мм/мин) МПа 2350 ASTM D638
Предел текучести при изгибе (1,3 мм/мин, расстояние между опорами 50 мм) МПа 90 ASTM D790
Модуль упругости при изгибе (1,3 мм/мин, расстояние между опорами 50 мм) МПа 2300 ASTM D790
Предел текучести при растяжении (50 мм/мин) МПа 60 ISO 527
Предел прочности при разрыве (50 мм/мин) МПа 45 ISO 527
Относительное удлинение при пределе текучести (50 мм/мин) % 6 ISO 527
Относительное удлинение при разрыве (50 мм/мин) % >40 ISO 527
Модуль упругости при растяжении (1 мм/мин) МПа 2350 ISO 527
Предел текучести при изгибе (2 мм/мин) МПа 90 ISO 178
Модуль упругости при изгибе (2 мм/мин) МПа 2300 ISO 178
Ударопрочные свойства
Ударная вязкость по Изоду (без надреза, 23°С, образец 80х10х3 мм) кДж/м2 не разбивается ISO 180/1U
Ударная вязкость по Изоду (без надреза, -30°С, образец 80х10х3 мм) кДж/м2 не разбивается ISO 180/1U
Ударная вязкость по Изоду (с надрезом, 23°С, образец 80х10х3 мм) кДж/м2 15 ISO 180/1A
Ударная вязкость по Изоду (с надрезом, -30°С, образец 80х10х3 мм) кДж/м2 12 ISO 180/1A
Тепловые свойства
Температура размягчения по Вика (50 Н, VST/B) °C 138 ASTM D1525
Температура тепловой деформации при нагрузке (0,45 МПа, HDT/B, 3,2 мм) °C 132 ASTM D648
Температура тепловой деформации при нагрузке (1,82 МПа, HDT/А, 3,2 мм) °C 122 ASTM D648
Коэффициент линейного теплового расширения (СTE, от -40°С до 40°С) 1/°С 7,0·10-5 ASTM E831
Коэффициент линейного теплового расширения (СTE, от -40°С до 95°С) 1/°С 7,0·10-5 ASTM E831
Коэффициент теплопроводности Вт/м·°С 0,2 ASTM C177
Коэффициент теплопроводности Вт/м·°С 0,2 ISO 8302
Коэффициент линейного теплового расширения (СTE, от 23°С до 80°С) 1/°С 7,0·10-5 ISO 11359-2
Жаропрочность (испытание давлением шарика, 125°С +/-2°С) - образец прошел испытание IEC 60695-10-2
Температура размягчения по Вика (B/50) °C 138 ISO 306
Температура размягчения по Вика (B/120) °C 140 ISO 306
Температура тепловой деформации при нагрузке (0,45 МПа, HDT/Bf, образец 80х10х4 мм, расстояние между опорами 64 мм) °C 132 ISO 75/Bf
Температура тепловой деформации при нагрузке (1,8 МПа, HDT/Аf, образец 80х10х4 мм, расстояние между опорами 64 мм) °C 122 ISO 75/Аf
Физические свойства
Удельный вес г/см3 1,2 ASTM D792
Водопоглощение (23°С, до равновесия) % 0,35 ASTM D570
Линейная литьевая усадка % 0,5-0,7 SABIC метод
Показатель текучести расплава (250°С/1,2 кг)  г/10 мин 10 ASTM D1238
Плотность г/см3 1,2 ISO 1183
Водопоглощение (23°С, до насыщения) % 0,35 ISO 62-1
Объемный показатель текучести расплава (MVR, 250°С/1,2 кг) см3/10 мин 9 ISO 1133
Оптические свойства
Светопропускание (2,54 мм) % >90 ASTM D1003
Мутность (2,54 мм) % <0,7 ASTM D1003
Показатель преломления - 1,586 ISO 489
Диэлектрические свойства
Объемное сопротивление Ом·см >1,0·1015 IEC 60093
Диэлектрическая проницаемость (1 МГц) - 3 IEC 60250
Коэффициент рассеяния (1 МГц) - 0,01 IEC 60250
Температурные режимы для литьевого формования Значение параметра
Температура сушки °С 120
Время сушки час 4-6
Максимальное содержание влаги % 0,02
Температура расплава °С 340-370
Температура сопла °С 340-370
Температура передней зоны цилиндра (зона 3 перед соплом) °С 350-380
Температура средней зоны цилиндра (зона 2) °С 320-340
Температура первой зоны цилиндра от загрузочного бункера (зона 1) °С 270-290
Температура литьевой формы °С 75-95
Температура бункера °С 60-80

Данные, указанные в таблице, являются ориентировочными, не расценивать их как спецификацию.

Хранение и обращение

Полимер должен храниться в закрытых мешках в сухом, прохладном помещении, исключая воздействие на него прямого солнечного света и/или тепла. Подробные условия хранения приводятся в Паспорте безопасности материала. Несоблюдение этих правил может приводить к разложению материала, что, в свою очередь, может привести к изменению цвета материала, появлению неприятного запаха, ухудшению свойств полимера. Рекомендуется переработать полимер в течение 6 месяцев после его поставки.

Назад