УНП 101210992, ОКПО 37440934
Р/С BY72SLAN301233531003353100330000000 в ЗАО Банк ВТБ (Беларусь) г. Минска, код SLANBY22, УНП 101165625, г. Минск, ул. Московская, 14
ООО «ПОЛИМЕРТОРГ»
POLYMERTORG, LLC
ул. Маяковского, д. 26, комн. 1
220006, г. Минск
Республика Беларусь
т. +375 17 343 11 68
т. +375 17 316 09 14
ф. +375 17 316 09 19
mail@polymer.by
www.polymer.by
SABIC LEXAN RESIN OQ1028
Поликарбонат (PC)
Производитель: SABIC (Саудовская Аравия/Европа)
Описание
LEXAN RESIN OQ1028 - марка поликарбоната с высокими оптическими свойствами. Марка характеризуется высокой чистотой. При использовании марки удается получать изделия с низкой продолжительностью цикла формования.
Применение
Марка предназначена для производства CD/DVD и BD-дисков.
Технические параметры
| Параметр | Ед. изм. | Типичное значение | Стандарт измерения |
| Механические свойства | |||
| Предел текучести при растяжении (50 мм/мин, образец тип I) | МПа | 60 | ASTM D638 |
| Предел прочности при разрыве (50 мм/мин, образец тип I) | МПа | 60 | ASTM D638 |
| Относительное удлинение при пределе текучести (50 мм/мин, образец тип I) | % | 6 | ASTM D638 |
| Относительное удлинение при разрыве (50 мм/мин, образец тип I) | % | >40 | ASTM D638 |
| Модуль упругости при растяжении (50 мм/мин) | МПа | 2350 | ASTM D638 |
| Предел текучести при изгибе (1,3 мм/мин, расстояние между опорами 50 мм) | МПа | 90 | ASTM D790 |
| Модуль упругости при изгибе (1,3 мм/мин, расстояние между опорами 50 мм) | МПа | 2300 | ASTM D790 |
| Предел текучести при растяжении (50 мм/мин) | МПа | 60 | ISO 527 |
| Предел прочности при разрыве (50 мм/мин) | МПа | 45 | ISO 527 |
| Относительное удлинение при пределе текучести (50 мм/мин) | % | 6 | ISO 527 |
| Относительное удлинение при разрыве (50 мм/мин) | % | >40 | ISO 527 |
| Модуль упругости при растяжении (1 мм/мин) | МПа | 2350 | ISO 527 |
| Предел текучести при изгибе (2 мм/мин) | МПа | 90 | ISO 178 |
| Модуль упругости при изгибе (2 мм/мин) | МПа | 2300 | ISO 178 |
| Ударопрочные свойства | |||
| Ударная вязкость по Изоду (без надреза, 23°С, образец 80х10х3 мм) | кДж/м2 | не разбивается | ISO 180/1U |
| Ударная вязкость по Изоду (без надреза, -30°С, образец 80х10х3 мм) | кДж/м2 | не разбивается | ISO 180/1U |
| Ударная вязкость по Изоду (с надрезом, 23°С, образец 80х10х3 мм) | кДж/м2 | 15 | ISO 180/1A |
| Ударная вязкость по Изоду (с надрезом, -30°С, образец 80х10х3 мм) | кДж/м2 | 12 | ISO 180/1A |
| Тепловые свойства | |||
| Температура размягчения по Вика (50 Н, VST/B) | °C | 138 | ASTM D1525 |
| Температура тепловой деформации при нагрузке (0,45 МПа, HDT/B, 3,2 мм) | °C | 132 | ASTM D648 |
| Температура тепловой деформации при нагрузке (1,82 МПа, HDT/А, 3,2 мм) | °C | 122 | ASTM D648 |
| Коэффициент линейного теплового расширения (СTE, от -40°С до 40°С) | 1/°С | 7,0·10-5 | ASTM E831 |
| Коэффициент линейного теплового расширения (СTE, от -40°С до 95°С) | 1/°С | 7,0·10-5 | ASTM E831 |
| Коэффициент теплопроводности | Вт/м·°С | 0,2 | ASTM C177 |
| Коэффициент теплопроводности | Вт/м·°С | 0,2 | ISO 8302 |
| Коэффициент линейного теплового расширения (СTE, от 23°С до 80°С) | 1/°С | 7,0·10-5 | ISO 11359-2 |
| Жаропрочность (испытание давлением шарика, 125°С +/-2°С) | - | образец прошел испытание | IEC 60695-10-2 |
| Температура размягчения по Вика (B/50) | °C | 138 | ISO 306 |
| Температура размягчения по Вика (B/120) | °C | 140 | ISO 306 |
| Температура тепловой деформации при нагрузке (0,45 МПа, HDT/Bf, образец 80х10х4 мм, расстояние между опорами 64 мм) | °C | 132 | ISO 75/Bf |
| Температура тепловой деформации при нагрузке (1,8 МПа, HDT/Аf, образец 80х10х4 мм, расстояние между опорами 64 мм) | °C | 122 | ISO 75/Аf |
| Физические свойства | |||
| Удельный вес | г/см3 | 1,2 | ASTM D792 |
| Водопоглощение (23°С, до равновесия) | % | 0,35 | ASTM D570 |
| Линейная литьевая усадка | % | 0,5-0,7 | SABIC метод |
| Показатель текучести расплава (250°С/1,2 кг) | г/10 мин | 10 | ASTM D1238 |
| Плотность | г/см3 | 1,2 | ISO 1183 |
| Водопоглощение (23°С, до насыщения) | % | 0,35 | ISO 62-1 |
| Объемный показатель текучести расплава (MVR, 250°С/1,2 кг) | см3/10 мин | 9 | ISO 1133 |
| Оптические свойства | |||
| Светопропускание (2,54 мм) | % | >90 | ASTM D1003 |
| Мутность (2,54 мм) | % | <0,7 | ASTM D1003 |
| Показатель преломления | - | 1,586 | ISO 489 |
| Диэлектрические свойства | |||
| Объемное сопротивление | Ом·см | >1,0·1015 | IEC 60093 |
| Диэлектрическая проницаемость (1 МГц) | - | 3 | IEC 60250 |
| Коэффициент рассеяния (1 МГц) | - | 0,01 | IEC 60250 |
| Температурные режимы для литьевого формования | Значение параметра | ||
| Температура сушки | °С | 120 | |
| Время сушки | час | 4-6 | |
| Максимальное содержание влаги | % | 0,02 | |
| Температура расплава | °С | 340-370 | |
| Температура сопла | °С | 340-370 | |
| Температура передней зоны цилиндра (зона 3 перед соплом) | °С | 350-380 | |
| Температура средней зоны цилиндра (зона 2) | °С | 320-340 | |
| Температура первой зоны цилиндра от загрузочного бункера (зона 1) | °С | 270-290 | |
| Температура литьевой формы | °С | 75-95 | |
| Температура бункера | °С | 60-80 |
Данные, указанные в таблице, являются ориентировочными, не расценивать их как спецификацию.
Хранение и обращение
Полимер должен храниться в закрытых мешках в сухом, прохладном помещении, исключая воздействие на него прямого солнечного света и/или тепла. Подробные условия хранения приводятся в Паспорте безопасности материала. Несоблюдение этих правил может приводить к разложению материала, что, в свою очередь, может привести к изменению цвета материала, появлению неприятного запаха, ухудшению свойств полимера. Рекомендуется переработать полимер в течение 6 месяцев после его поставки.
Назад