УНП 101210992, ОКПО 37440934
Р/С BY72SLAN301233531003353100330000000 в ЗАО Банк ВТБ (Беларусь) г. Минска, код SLANBY22, УНП 101165625, г. Минск, ул. Московская, 14

ООО «ПОЛИМЕРТОРГ»
POLYMERTORG, LLC
ул. Маяковского, д. 26, комн. 1
220006, г. Минск
Республика Беларусь

т. +375 17 343 11 68
т. +375 17 316 09 14
ф. +375 17 316 09 19
mail@polymer.by
www.polymer.by

SABIC PC Resin PC0703

Описание:
Поликарбонат марки PC0703R является универсальным. Может использоваться как для производства литьевых деталей, так и для профилей, изготавливаемых методом экструзии.

Данная марка имеет низкую текучесть (ПТР=7г/10мин при 300 °С/1,2 кг), характеризуется устойчивостью к высоким температурам и ультрафиолетовому излучению.

Технические показатели:

Параметр Ед. изм. Типичное значение Стандарт измерения
Механические свойства
Предел текучести при растяжении, 50 мм/мин (образец тип I) МПа 63 ASTM D 638
Относительное удлинение при пределе текучести, 50 мм/мин (образец тип I) % 6 ASTM D 638
Относительное удлинение при разрыве, 50 мм/мин (образец тип I) % >70 ASTM D 638
Модуль упругости при растяжении, 50 мм/мин МПа 2350 ASTM D 638
Предел текучести при изгибе, 1,3 мм/мин (расстояние между опорами=50 мм) МПа 90 ASTM D 790
Модуль упругости при изгибе, 1,3 мм/мин (расстояние между опорами=50 мм) МПа 2300 ASTM D 790
Твердость по Роквеллу (шкала R) - 120 ASTM D 785
Предел текучести при растяжении, 50 мм/мин МПа 63 ISO 527
Относительное удлинение при пределе текучести, 50 мм/мин % 6 ISO 527
Относительное удлинение при разрыве, 50 мм/мин % >70 ISO 527
Модуль упругости при растяжении, 1 мм/мин МПа 2350 ISO 527
Предел текучести при изгибе, 2 мм/мин МПа 90 ISO 178
Модуль упругости при изгибе, 2 мм/мин МПа 2300 ISO 178
Твердость по Роквеллу (шкала R) - 120 ISO 2039-2
Ударопрочные свойства
Ударная вязкость по Изоду без надреза при +23 ° С Дж/м не разбивается ASTM D 4812
Ударная вязкость по Изоду с надрезом при +23 ° С Дж/м 900 ASTM D 256
Энергия ударного разрушения, 23 ° С Дж 65 ASTM D 3763
Ударная вязкость по Изоду без надреза при +23 ° С (на образцах 80 х10 х3) кДж/м2
не разбивается ISO 180/1U
Ударная вязкость по Изоду без надреза при -30 ° С (на образцах 80 х10 х3) кДж/м2
не разбивается ISO 180/1U
Ударная вязкость по Изоду с надрезом при +23 ° С (на образцах 80 х10 х3) кДж/м2
70 ISO 180/1А
Ударная вязкость по Изоду с надрезом при -30 ° С (на образцах 80 х10 х3) кДж/м2
12 ISO 180/1А
Тепловые свойства
Температура размягчения по Вика 50 N (VST/B) ° C 144 ASTM D 1525
Температура тепловой деформации при нагрузке 0,45 МПа (HDT/B), 3,2мм ° C 138 ASTM D 648
Температура тепловой деформации при нагрузке 1,82 МПа (HDT/А),3,2мм ° C 127 ASTM D 648
Коэффициент линейного теплового расширения (СTE), -40 ° С до 95 ° С 1/° С 7.Е -05 ASTM E 831
Коэффициент теплопроводности Bт/м -° С 0,2 ASTM C 177
Коэффициент теплопроводности Bт/м -° С 0,2 ISO 8302
Коэффициент линейного теплового расширения (СTE), 23 ° С до 80 ° С 1/ ° С 7.Е -05 ISO 11359-2
Жаропрочность (испытание давлением шарика) при 125 ° С +/-2 ° С - образец прошел испытание IEC 60695-10-2
Температура размягчения по Вика, 50 N (VST/B) ° C 144 ISO 306
Температура тепловой деформации при нагрузке 0,45 МПа (HDT/Bf), образец 80 х10 х 4, расстояние между опорами= 64мм ° C 138 ISO 75/Bf
Температура тепловой деформации при нагрузке 1,8 МПа (HDT/Аf), образец 80 х10 х 4, расстояние между опорами= 64мм ° C 127 ISO 75/Аf
Физические свойства
Удельный вес г/см3
1,2 ASTM D 792
Водопоглащение (23 ° С, до равновесия) % 0,35 ASTM D 570
Линейная литьевая усадка % 0,5-0,7 SABIC метод
Показатель текучести расплава, 300 ° С/1,2кг г/10мин 7 ASTM D 1238
Плотность г/cм3
1,2 ISO 1183
Водопоглащение (23 ° С, до насыщения) % 0,35 ISO 62
Показатель текучести расплава (MVR), 300 ° С/1,2кг 3 /10мин 6 ISO 1133
Оптические свойства
Светопропускание, 2,54 мм % 88-90 ASTM D 1003
Мутность, 2,54 мм % <0,8 ASTM D 1003
Показатель преломления - 1,586 ASTM D 542
Показатель преломления - 1,586 ISO 489
Электрические свойства
Удельное объемное сопротивление Ом-см >1.Е+15 ASTM D 257
Диэлектрическая прочность, 1,6 мм кВ/мм 27 ASTM D 149
Относительная диэлектрическая проницаемость, 60 Гц - 3 ASTM D 150
Относительная диэлектрическая проницаемость, 1 MГц - 3 ASTM D 150
Коэффициент рассеяния, 60 Гц - 0,001 ASTM D 150
Коэффициент рассеяния, 1 МГц - 0,01 ASTM D 150
Удельное объемное сопротивление Ом-см >1.Е+15 IES 60093
Диэлектрическая прочность, 1,6 мм кВ/мм 27 IEC 60243-1
Относительная диэлектрическая проницаемость, 60 Гц - 3 IEC 60250
Относительная диэлектрическая проницаемость, 1 MГц - 3 IEC 60250
Коэффициент рассеяния, 60 Гц - 0,001 IEC 60250
Коэффициент рассеяния, 1 МГц - 0,01 IEC 60250
Горючесть
Испытание на горючесть по классификации UL94 V-2 мм 1,6 UL94
Температурные режимы для литьевого формования Значение параметра
Температура сушки 120 ° С
Время сушки 2-4 час
Максимальное содержание влаги 0,02 %
Температура расплава 290-320 ° С
Температура сопла 280-310 ° С
Температура передней зоны цилиндра (зона 3 перед соплом) 290-320 ° С
Температура средней зоны цилиндра (зона 2) 280-310 ° С
Температура первой зоны цилиндра от загрузочного бункера (зона 1) 270-300 ° С
Температура загрузочной зоны цилиндра 60-80 ° С
Температура литьевой формы 80-120 ° С
Температурные режимы для экструзии профиля
Температура сушки 120 ° С
Время сушки 2-4 час
Максимальное содержание влаги 0,02 %
Температура расплава 270-280 ° С
Температура 1-ой зоны цилиндра 260-280 ° С
Температура 2-ой зоны цилиндра 260-280 ° С
Температура 3-ей зоны цилиндра 260-280 ° С
Температура 4-ой зоны цилиндра 260-280 ° С
Температура бункера 40-60 ° С
Температура адаптера 260-280 ° С
Температура на фильере 250-260 ° С
Температура на калибраторе 70-80 ° С
Назад