УНП 101210992, ОКПО 37440934
Р/С BY72SLAN301233531003353100330000000 в ЗАО Банк ВТБ (Беларусь) г. Минска, код SLANBY22, УНП 101165625, г. Минск, ул. Московская, 14

ООО «ПОЛИМЕРТОРГ»
POLYMERTORG, LLC
ул. Маяковского, д. 26, комн. 1
220006, г. Минск
Республика Беларусь

т. +375 17 343 11 68
т. +375 17 316 09 14
ф. +375 17 316 09 19
mail@polymer.by
www.polymer.by

SABIC LEXAN HEALTHCARE RESIN HP4REU


Заказать SABIC LEXAN HEALTHCARE RESIN HP4REU

Поликарбонат (PC)
Производитель: SABIC (Саудовская Аравия/Европа)

Описание

LEXAN HEALTHCARE RESIN HP4REU - марка поликарбоната средней текучести. ПТР материала составляет 9 см3/10 мин. Марка является биосовместимой (ISO 10993 или USP Class VI), и может использоваться при производстве медицинских устройств и изделий фармацевтического назначения. Изделия из этой марки могут стерилизоваться EtO или водяным паром. Марка содержит антиадгезив для облегчения извлечения отформованных изделий из литьевой формы. Политика производителя предполагает поддержание стабильности состава материала. Материал доступен только в Европе.

Применение

Литьевые изделия медицинского назначения.

Технические параметры

Параметр Ед. изм. Типичное значение Стандарт измерения
Механические свойства
Предел текучести при растяжении (50 мм/мин, образец тип I) МПа 62 ASTM D638
Предел прочности при разрыве (50 мм/мин, образец тип I) МПа 68 ASTM D638
Относительное удлинение при пределе текучести (50 мм/мин, образец тип I) % 7 ASTM D638
Относительное удлинение при разрыве (50 мм/мин, образец тип I) % 130 ASTM D638
Модуль упругости при растяжении (50 мм/мин) МПа 2370 ASTM D638
Предел текучести при изгибе (1,3 мм/мин, расстояние между опорами 50 мм) МПа 96 ASTM D790
Модуль упругости при изгибе (1,3 мм/мин, расстояние между опорами 50 мм) МПа 2340 ASTM D790
Износостойкость на машине Табера (диск СS-17, груз 1 кг) мг/1000 циклов 10 SABIC метод
Предел текучести при растяжении (50 мм/мин) МПа 63 ISO 527
Прочность при разрыве (50 мм/мин) МПа 70 ISO 527
Относительное удлинение при пределе текучести (50 мм/мин) % 6 ISO 527
Относительное удлинение при разрыве (50 мм/мин) % 120 ISO 527
Модуль упругости при растяжении (1 мм/мин) МПа 2350 ISO 527
Предел текучести при изгибе (2 мм/мин) МПа 90 ISO 178
Модуль упругости при изгибе (2 мм/мин) МПа 2300 ISO 178
Твердость (H358/30) МПа 95 ISO 2039-1
Ударопрочные свойства
Ударная вязкость по Изоду (с надрезом, 23°С) Дж/м 801 ASTM D256
Ударная вязкость по Изоду (с надрезом, -30°С) Дж/м 100 ASTM D256
Ударопрочность (метод падающего груза, 23°С) Дж 63 ASTM D3763
Ударная вязкость по Изоду (без надреза, 23°С, образец 80х10х3 мм) кДж/м2 не разбивается ISO 180/1U
Ударная вязкость по Изоду (без надреза, -30°С, образец 80х10х3 мм) кДж/м2 не разбивается ISO 180/1U
Ударная вязкость по Изоду (с надрезом, 23°С, образец 80х10х3 мм) кДж/м2 70 ISO 180/1A
Ударная вязкость по Изоду (с надрезом, -30°С, образец 80х10х3 мм) кДж/м2 10 ISO 180/1A
Ударная вязкость по Шарпи (с V-образным надрезом, 23°С, образец 80х10х3 мм, расстояние между опорами 62 мм) кДж/м2 75 ISO 179/1eA
Ударная вязкость по Шарпи (с V-образным надрезом, -30°С, образец 80х10х3 мм, расстояние между опорами 62 мм) кДж/м2 15 ISO 179/1eA
Ударная вязкость по Шарпи (без надреза, 23°С, образец 80х10х3 мм, расстояние между опорами 62 мм) кДж/м2 не разбивается ISO 179/1eU
Ударная вязкость по Шарпи (без надреза, -30°С, образец 80х10х3 мм, расстояние между опорами 62 мм) кДж/м2 не разбивается ISO 179/1eU
Ударная вязкость по Шарпи (с надрезом, 23°С) кДж/м2 35 ISO 179/2C
Тепловые свойства
Температура размягчения по Вика (50 Н, VST/B) °C 141 ASTM D1525
Температура тепловой деформации при нагрузке (1,82 МПа, HDT/А, 3,2 мм, без обработки) °C 132 ASTM D648
Коэффициент линейного теплового расширения (СTE, от -40°С до 95°С, вдоль) 1/°С 6,84·10-5 ASTM E831
Коэффициент линейного теплового расширения (СTE, от -40°С до 95°С, поперек) 1/°С 6,84·10-5 ASTM E831
Коэффициент теплопроводности Bт/м·°С 0,2 ISO 8302
Коэффициент линейного теплового расширения (СTE, от -40°С до 40°С, поперек) 1/°С 7,0·10-5 ISO 11359-2
Коэффициент линейного теплового расширения (СTE, от 23°С до 80°С, вдоль) 1/°С 7,0·10-5 ISO 11359-2
Жаропрочность (испытание давлением шарика, 125°С +/-2°С) - образец прошел испытание IEC 60695-10-2
Жаропрочность (испытание давлением шарика, ориентировочный максимум) °С 140 IEC 60695-10-2
Температура размягчения по Вика (В/50) °С 143 ISO 306
Температура размягчения по Вика (В/120) °С 145 ISO 306
Температура тепловой деформации при нагрузке (1,80 МПа, HDT/Ae, 120х10х4 мм, расстояние между опорами 100 мм) °С 127 ISO 75/Ae
Температура тепловой деформации при нагрузке (0,45 МПа, HDT/Be, 120х10х4 мм, расстояние между опорами 100 мм) °С 138 ISO 75/Be
Относительный теплопроводный индекс (посредством измерения электрической прочности диэлектрика) °С 130 UL 746B
Относительный теплопроводный ударный механический индекс (посредством измерения ударной прочности при растяжении) °С 125 UL 746B
Относительный теплопроводный безударный механический индекс (посредством измерения прочности на растяжение) °С 125 UL 746B
Физические свойства
Удельный вес - 1,2 ASTM D792
Линейная литьевая усадка (вдоль) % 0,5-0,7 SABIC метод
Линейная литьевая усадка (3,2 мм, вдоль) % 0,5-0,7 SABIC метод
Плотность г/см3 1,2 ISO 1183
Водопоглощение (23°С, до насыщения) % 0,35 ISO 62-1
Влагопоглощение (23°С, относительная влажность 50%) % 0,15 ISO 62
Объемный показатель текучести расплава       (MVR, 300°С/1,2 кг) см3/10 мин 9 ISO 1133
Оптические свойства
Светопропускание (2,54 мм) % 88 ASTM D1003
Мутность (2,54 мм) % <0,8 ASTM D1003
Показатель преломления - 1,586 ISO 489
Диэлектрические свойства
Удельное объемное сопротивление Ом·см >1,0·1015 IEC 60093
Поверхностное сопротивление Ом >1,0·1015 IEC 60093
Диэлектрическая прочность (в масле, 3,2 мм) кВ/мм 17 IEC 60243-1
Относительная диэлектрическая проницаемость (1 MГц) - 2,7 IEC 60250
Коэффициент рассеяния (50/60 Гц) - 0,001 IEC 60250
Коэффициент рассеяния (1 МГц) - 0,01 IEC 60250
Относительная диэлектрическая проницаемость (50/60 Гц) - 2,7 IEC 60250
Горючесть
Испытание на горючесть по классификации UL94 HB мм 1,5 UL94
Испытание на горючесть по классификации UL94 HB (2-ой показатель) мм 3 UL94
Испытание раскаленной проволокой (850°С) мм 1 IEC 60695-2-12
Индекс воспламеняемости при ограниченном содержании кислорода (LOI) % 25 ISO 4589
Температурные режимы для литьевого формования Значение параметра
Температура сушки °С 120
Время сушки час 2-4
Максимальное содержание влаги % 0,02
Температура расплава °С 280-310
Температура сопла °С 270-290
Температура передней зоны цилиндра (зона 3 перед соплом) °С 280-310
Температура средней зоны цилиндра (зона 2) °С 270-290
Температура первой зоны цилиндра от загрузочного бункера (зона 1) °С 260-280
Температура загрузочной зоны цилиндра °С 60-80
Температура литьевой формы °С 80-110

Данные, указанные в таблице, являются ориентировочными, не расценивать их как спецификацию.

Хранение и обращение

Полимер должен храниться в закрытых мешках в сухом, прохладном помещении, исключая воздействие на него прямого солнечного света и/или тепла. Подробные условия хранения приводятся в Паспорте безопасности материала. Несоблюдение этих правил может приводить к разложению материала, что, в свою очередь, может привести к изменению цвета материала, появлению неприятного запаха, ухудшению свойств полимера. Рекомендуется переработать полимер в течение 6 месяцев после его поставки.

Назад