УНП 101210992, ОКПО 37440934
Р/С BY72SLAN301233531003353100330000000 в ЗАО Банк ВТБ (Беларусь) г. Минска, код SLANBY22, УНП 101165625, г. Минск, ул. Московская, 14

ООО «ПОЛИМЕРТОРГ»
POLYMERTORG, LLC
ул. Маяковского, д. 26, комн. 1
220006, г. Минск
Республика Беларусь

т. +375 17 343 11 68
т. +375 17 316 09 14
ф. +375 17 316 09 19
mail@polymer.by
www.polymer.by

LEXAN HF1840R

Описание:
LEXAN HF1840R – поликарбонат с очень высокой текучестью расплава. Объемный показатель текучести расплава (MVR) составляет 36 см3/10 мин при 300°C/1,2 кг.

Материал выпускается в виде прозрачных гранул.

LEXAN HF1840R соответствует FDA 21CFR177.1580 и Европейским нормам контакта с пищевыми продуктами EC Directive 2002/72/EC.

Основной метод переработки – литьевое формование. Материал обеспечивает хорошее изъятие деталей из литьевой формы (благодаря наличию антиадгезионной добавки) и высокую их прозрачность.

Технические показатели:

Параметр Ед. изм. Типичное значение Стандарт измерения
Механические свойства
Износостойкость на машине Табера (диск СS-17, груз 1 кг) мг/1000 циклов 10 SABIC метод
Предел текучести при растяжении, 50 мм/мин МПа 60 ISO 527
Прочность при разрыве, 50 мм/мин МПа 55 ISO 527
Относительное удлинение при пределе текучести, 50 мм/мин % 6 ISO 527
Относительное удлинение при разрыве, 50 мм/мин % 70 ISO 527
Модуль упругости при растяжении, 1 мм/мин МПа 2300 ISO 527
Предел текучести при изгибе, 2 мм/мин МПа 85 ISO 178
Модуль упругости при изгибе, 2 мм/мин МПа 2300 ISO 178
Твердость, H358/30 МПа 95 ISO 2039-1
Ударопрочные свойства
Ударная вязкость по Изоду без надреза при +23°С (на образцах 80х10х3) кДж/м2 не разбивается ISO 180/1U
Ударная вязкость по Изоду без надреза при -30°С (на образцах 80х10х3) кДж/м2 не разбивается ISO 180/1U
Ударная вязкость по Изоду с надрезом при +23°С (на образцах 80х10х3) кДж/м2 55 ISO 180/1А
Ударная вязкость по Изоду с надрезом при -30°С (на образцах 80х10х3) кДж/м2 11 ISO 180/1А
Ударная вязкость по Шарпи с V- образным надрезом при +23°С (на образцах 80х10х3, расстояние между опорами=62мм) кДж/м2 55 ISO 179/1еА
Ударная вязкость по Шарпи с V- образным надрезом при -30°С (на образцах 80х10х3, расстояние между опорами=62 мм) кДж/м2 11 ISO 179/1еА
Ударная вязкость по Шарпи без надреза при +23°С (на образцах 80х10х3, расстояние между опорами=62 мм) кДж/м2 не разбивается ISO 179/1еU
Ударная вязкость по Шарпи без надреза при -30°С (на образцах 80х10х3, расстояние между опорами=62 мм) кДж/м2 не разбивается ISO 179/1еU
Тепловые свойства
Коэффициент теплопроводности Bт/м-°С 0,2 ISO 8302
Коэффициент линейного теплового расширения (СTE), 23°С до 80°С 1/°С 7.Е-05 ISO 11359-2
Жаропрочность (испытание давлением шарика) при 125°С +/-2°С - образец прошел испытание IEC 60695-10-2
Температура размягчения по Вика, A/50
°С
145 ISO 306
Температура размягчения по Вика, В/50 °С 139 ISO 306
Температура размягчения по Вика, В/120 °С 140 ISO 306
Температура тепловой деформации при нагрузке 1,80 МПа (HDT/Ае), 120х10х4, расстояние между опорами=100 мм °С 121 ISO 75/Ae
Температура тепловой деформации при нагрузке 0,45 МПа (HDT/Bе), 120х10х4, расстояние между опорами=100 мм °С 133 ISO 75/Be
Температура тепловой деформации при нагрузке 1,80 МПа (HDT/Аf), 80х10х4, расстояние между опорами=64 мм
°С
120 ISO 75/Af
Температура тепловой деформации при нагрузке 0,45 МПа (HDT/Bf), 80х10х4, расстояние между опорами=64 мм
°С
130 ISO 75/Bf
Относительный теплопроводный индекс (посредством измерения электрической прочности диэлектрика) °С 80 UL 746B
Относительный теплопроводный ударный механический индекс (посредством измерения ударной прочности при растяжении) °С 80 UL 746B
Относительный теплопроводный безударный механический индекс (посредством измерения прочности на растяжение) °С 80 UL 746B
Физические свойства
Линейная литьевая усадка % 0,5-0,7 SABIC метод
Плотность г/см3
1,2 ISO 1183
Водопоглащение (23°С, до насыщения) % 0,35 ISO 62
Влагопоглощение (23°С, влажность 50%) % 0,15 ISO 62
Показатель текучести расплава (MVR), 250°С/1,2 кг
см3/10 мин
6,0 ISO 1133
Показатель текучести расплава (MVR), 300°С/1,2 кг см3/10 мин 36,0 ISO 1133
Оптические свойства
Светопропускание, 2,54 мм % 88-90 ASTM D1003
Мутность, 2,54 мм % <0,8 ASTM D1003
Показатель преломления - 1,586 ISO 489
Электрические свойства
Удельное объемное сопротивление Ом-см >1.Е+15 IES 60093
Поверхностное сопротивление Ом >1.Е+15 IES 60093
Диэлектрическая прочность в масле, 0,8 мм кВ/мм 35 IEC 60243-1
Диэлектрическая прочность в масле, 1,6 мм кВ/мм 27 IEC 60243-1
Диэлектрическая прочность в масле, 3,2 мм кВ/мм 17 IEC 60243-1
Относительная диэлектрическая проницаемость, 1 MГц - 2,7 IES 60250
Коэффициент рассеяния, 50/60 Гц - 0,001 IES 60250
Коэффициент рассеяния, 1 МГц - 0,01 IES 60250
Относительная диэлектрическая проницаемость, 50/60 Гц - 2,7 IES 60250
Температурные режимы для литьевого формования Значение параметра
Температура сушки °С 120
Время сушки час 2-4
Максимальное содержание влаги % 0,02
Температура расплава °С 280-300
Температура сопла °С 270-290
Температура передней зоны цилиндра (зона 3 перед соплом) °С 280-300
Температура средней зоны цилиндра (зона 2) °С 270-290
Температура первой зоны цилиндра от загрузочного бункера (зона 1) °С 260-280
Температура загрузочной зоны цилиндра °С 60-80
Температура литьевой формы °С 80-100
Назад