УНП 101210992, ОКПО 37440934
Р/С BY72SLAN301233531003353100330000000 в ЗАО Банк ВТБ (Беларусь) г. Минска, код SLANBY22, УНП 101165625, г. Минск, ул. Московская, 14

ООО «ПОЛИМЕРТОРГ»
POLYMERTORG, LLC
ул. Маяковского, д. 26, комн. 1
220006, г. Минск
Республика Беларусь

т. +375 17 343 11 68
т. +375 17 316 09 14
ф. +375 17 316 09 19
mail@polymer.by
www.polymer.by

SABIC LEXAN RESIN EX1632T


Заказать SABIC LEXAN RESIN EX1632T

Поликарбонат (PC)
Производитель: SABIC (Саудовская Аравия/Европа)

Описание

LEXAN RESIN EX1632T – марка разветвленного поликарбоната, содержащая УФ-стабилизатор. Марка содержит антиадгезив для облегчения извлечения отформованных изделий из литьевой формы. LEXAN RESIN EX1632T может окрашиваться в ограниченное количество цветов.

Применение

Многослойные листы (сотовый поликарбонат) и профили, получаемые методом экструзии.

Технические параметры

Параметр Ед. изм. Типичное значение Стандарт измерения
Механические свойства
Предел текучести при растяжении (50 мм/мин) МПа 65 ISO 527
Прочность при разрыве (50 мм/мин) МПа 70 ISO 527
Относительное удлинение при пределе текучести (50 мм/мин) % 7 ISO 527
Относительное удлинение при разрыве (50 мм/мин) % >70 ISO 527
Модуль упругости при растяжении (1 мм/мин) МПа 2350 ISO 527
Предел текучести при изгибе (2 мм/мин) МПа 95 ISO 178
Модуль упругости при изгибе (2 мм/мин) МПа 2300 ISO 178
Ударопрочные свойства
Ударная вязкость по Изоду (без надреза, 23°С, образец 80х10х3 мм) кДж/м2 не разбивается ISO 180/1U
Ударная вязкость по Изоду (без надреза, -30°С, образец 80х10х3 мм) кДж/м2 не разбивается ISO 180/1U
Ударная вязкость по Изоду (с надрезом, 23°С, образец 80х10х3 мм) кДж/м2 75 ISO 180/1A
Ударная вязкость по Изоду (с надрезом, -30°С, образец 80х10х3 мм) кДж/м2 55 ISO 180/1A
Ударная вязкость по Шарпи (с V-образным надрезом, 23°С, образец 80х10х3 мм, расстояние между опорами 62 мм) кДж/м2 70 ISO 179/1eA
Ударная вязкость по Шарпи (с V-образным надрезом, -30°С, образец 80х10х3 мм, расстояние между опорами 62 мм) кДж/м2 50 ISO 179/1eA
Ударная вязкость по Шарпи (без надреза, 23°С, образец 80х10х3 мм, расстояние между опорами 62 мм) кДж/м2 не разбивается ISO 179/1eA
Ударная вязкость по Шарпи (без надреза, -30°С, образец 80х10х3 мм, расстояние между опорами 62 мм) кДж/м2 не разбивается ISO 179/1eA
Тепловые свойства
Коэффициент теплопроводности Вт/м·°С 0,2 ISO 8302
Коэффициент линейного теплового расширения (СTE, от 23°С до 80°С) 1/°С 7,0·10-5 ISO 11359-2
Коэффициент линейного теплового расширения (СTE, от -40°С до 40°С) 1/°С 7,0·10-5 ISO 11359-2
Жаропрочность (испытание давлением шарика, 125°С +/-2°С) - образец прошел испытание IEC 60695-10-2
Температура размягчения по Вика (В/50) °С 149 ISO 306
Температура размягчения по Вика (В/120) °С 150 ISO 306
Температура тепловой деформации при нагрузке (1,80 МПа, HDT/Аf, 80х10х4 мм, расстояние между опорами 64 мм) °С 130 ISO 75/Af
Физические свойства
Линейная литьевая усадка (3,2 мм) % 0,5-0,7 SABIC метод
Плотность г/см3 1,19 ISO 1183
Водопоглощение (23°С, до насыщения) % 0,35 ISO 62-1
Влагопоглощение (23°С, относительная влажность 50%) % 0,15 ISO 62
Объемный показатель текучести расплава       (MVR, 300°С/1,2 кг) см3/10 мин 6,0 ISO 1133
Показатель текучести расплава (MVR, 300°С/2,16 кг) см3/10 мин 11,0 ISO 1133
Горючесть
Испытание на горючесть по классификации UL94 HB мм 0,8 UL94
Испытание на горючесть по классификации UL94 HB (2-ой показатель) мм 3 UL94
Испытание раскаленной проволокой (850°С) мм 1 IEC 60695-2-12
Температурные режимы для экструзии многослойных листов Значение параметра
Температура сушки °С 120
Время сушки час 2-4
Температура расплава °С 220-280
Температура 1-ой зоны цилиндра °С 240-270
Температура 2-ой зоны цилиндра °С 240-270
Температура 3-ей зоны цилиндра °С 240-270
Температура бункера °С 100-120
Температура адаптера °С 220-260
Температура на фильере °С 220-280
Температура на калибраторе °С 50-100

Данные, указанные в таблице, являются ориентировочными, не расценивать их как спецификацию.

Хранение и обращение

Полимер должен храниться в закрытых мешках в сухом, прохладном помещении, исключая воздействие на него прямого солнечного света и/или тепла. Подробные условия хранения приводятся в Паспорте безопасности материала. Несоблюдение этих правил может приводить к разложению материала, что, в свою очередь, может привести к изменению цвета материала, появлению неприятного запаха, ухудшению свойств полимера. Рекомендуется переработать полимер в течение 6 месяцев после его поставки.

Назад