УНП 101210992, ОКПО 37440934
Р/С BY72SLAN301233531003353100330000000 в ЗАО Банк ВТБ (Беларусь) г. Минска, код SLANBY22, УНП 101165625, г. Минск, ул. Московская, 14

ООО «ПОЛИМЕРТОРГ»
POLYMERTORG, LLC
ул. Маяковского, д. 26, комн. 1
220006, г. Минск
Республика Беларусь

т. +375 17 343 11 68
т. +375 17 316 09 14
ф. +375 17 316 09 19
mail@polymer.by
www.polymer.by

SABIC CYCOLAC RESIN EX58F

АБС-пластик (акрилонитрил-бутадиен-стирол) (ABS)
Производитель: SABIC (Саудовская Аравия/Европа)

Описание

CYCOLAC RESIN EX58F - марка АБС-пластика с высокой ударной вязкостью, предназначенная для производства листов методом экструзии и для раздувного формования. Материал может использоваться в контакте с пищевыми продуктами.

Применение

CYCOLAC RESIN EX58F предназначена для экструзии листов и раздувного формования.

Технические параметры

Параметр Ед. изм. Типичное значение Стандарт измерения
Механические свойства
Предел текучести при растяжении (5 мм/мин, образец тип I) МПа 39 ASTM D638
Предел прочности при растяжении (5 мм/мин, образец тип I) МПа 30 ASTM D638
Относительное удлинение при пределе текучести (5 мм/мин, образец тип I) % 3,1 ASTM D638
Относительное удлинение при разрыве (5 мм/мин, образец тип I) % 32 ASTM D638
Модуль упругости при растяжении (5 мм/мин) МПа 2080 ASTM D638
Предел текучести при изгибе (1,3 мм/мин, расстояние между опорами 50 мм) МПа 66 ASTM D790
Модуль упругости при изгибе (1,3 мм/мин, расстояние между опорами 50 мм) МПа 2160 ASTM D790
Твердость по Роквеллу (шкала R) - 102 ASTM D785
Предел текучести при растяжении (50 мм/мин) МПа 41 ISO 527
Предел прочности при растяжении (50 мм/мин) МПа 30 ISO 527
Относительное удлинение при пределе текучести (50 мм/мин) % 2,6 ISO 527
Относительное удлинение при разрыве (50 мм/мин) % 21 ISO 527
Модуль упругости при растяжении (1 мм/мин) МПа 1970 ISO 527
Предел текучести при изгибе (2 мм/мин) МПа 60 ISO 178
Модуль упругости при изгибе (2 мм/мин) МПа 2000 ISO 178
Ударопрочные свойства
Ударная вязкость по Изоду (с надрезом, 23°С) Дж/м 432 ASTM D256
Ударная вязкость по Изоду (с надрезом, -30°С) Дж/м 299 ASTM D256
Энергия ударного разрушения (23°С) Дж 37 ASTM D3763
Ударная вязкость по Изоду (с надрезом, 23°С, образец 80х10х4 мм) кДж/м2 35 ISO 180/1A
Ударная вязкость по Изоду (с надрезом, -30°С, образец 80х10х4 мм) кДж/м2 23 ISO 180/1A
Ударная вязкость по Шарпи (с V-образным надрезом, 23°С, образец 80х10х4 мм, расстояние между опорами 62 мм) кДж/м2 37 ISO 179/1eА
Тепловые свойства
Температура размягчения по Вика (B/50) °C 106 ASTM D1525
Температура тепловой деформации при нагрузке (0,45 МПа, HDT/B, 3,2 мм) °C 91 ASTM D648
Температура тепловой деформации при нагрузке (1,82 МПа, HDT/А, 3,2 мм) °C 76 ASTM D648
Коэффициент линейного теплового расширения (СTE, от -40°С до 40°С, вдоль) 1/°С 1,01·10-4 ASTM E831
Коэффициент линейного теплового расширения (СTE, от -40°С до 40°С, поперек) 1/°С 1,04·10-4 ASTM E831
Температура размягчения по Вика (B/50) °C 95 ISO 306
Температура размягчения по Вика (B/120) °C 97 ISO 306
Температура тепловой деформации при нагрузке (1,8 МПа, HDT/Аf, образец 80х10х4 мм, расстояние между опорами 64 мм) °C 78 ISO 75/Аf
Относительный теплопроводный индекс (посредством измерения электрической прочности диэлектрика) °C 60 UL 746B
Относительный теплопроводный ударный механический индекс (посредством измерения ударной прочности при растяжении) °C 60 UL 746B
Относительный теплопроводный безударный механический индекс (посредством измерения прочности на растяжение) °C 60 UL 746B
Физические свойства
Удельный вес г/см3 1,03 ASTM D792
Линейная литьевая усадка % 0,6-0,8 SABIC метод
Вязкость расплава (240°С, 100 сек-1) пуаз 15500 ASTM D3825
Плотность г/см3 1,03 ISO 1183
Показатель текучести расплава (220°С/10 кг)            г/10 мин 4 ISO 1133
Диэлектрические свойства
Дугостойкость (вольфрам, PLC) Категория PLC 5 ASTM D495
Испытание на возгораемость раскаленной проволокой (HWI, PLC) Категория PLC 4 UL 746A
Индекс пробоя дугой высокого напряжения (HVTR, PLC) Категория PLC 1 UL 746A
Высокоамперное дуговое зажигание (HAI, PLC) Категория PLC 4 UL 746A
Сравнительный индекс трекинга (UL, PLC) Категория PLC 0 UL 746A
Горючесть
Испытание на горючесть по классификации UL94 HB мм 1,5 UL94
Температурные режимы для экструзии листа Значение параметра
Температура сушки °С 80-95
Время сушки час 4
Максимальное содержание влаги % 0,02
Температура расплава °С 215-260
Температура 1 зоны материального цилиндра °С 170-200
Температура 2 зоны материального цилиндра °С 180-220
Температура 3 зоны материального цилиндра °С 190-225
Температура 4 зоны материального цилиндра °С 200-240
Температура адаптера °С 205-250
Температура головки °С 205-250
Температура верхнего валка каландра °С 90-95
Температура среднего валка каландра °С 95-105
Температура нижнего валка каландра °С 100-105

Данные, указанные в таблице, являются ориентировочными, не расценивать их как спецификацию.

Хранение и обращение

Полимер должен храниться в закрытых мешках в сухом, прохладном помещении, исключая воздействие на него прямого солнечного света и/или тепла. Подробные условия хранения приводятся в Паспорте безопасности материала. Несоблюдение этих правил может приводить к разложению материала, что, в свою очередь, может привести к изменению цвета материала, появлению неприятного запаха, ухудшению свойств полимера. Рекомендуется переработать полимер в течение 6 месяцев после его поставки.

Назад