УНП 101210992, ОКПО 37440934
Р/С BY72SLAN301233531003353100330000000 в ЗАО Банк ВТБ (Беларусь) г. Минска, код SLANBY22, УНП 101165625, г. Минск, ул. Московская, 14

ООО «ПОЛИМЕРТОРГ»
POLYMERTORG, LLC
ул. Маяковского, д. 26, комн. 1
220006, г. Минск
Республика Беларусь

т. +375 17 343 11 68
т. +375 17 316 09 14
ф. +375 17 316 09 19
mail@polymer.by
www.polymer.by

Polybatch AMF 808

Производитель: A.Schulman (Германия)

Описание продукта:

POLYBATCH AMF 808 – новейший концентрат процессинговой добавки. Был разработан в результате длительных научно-исследовательских работ по созданию прогрессивного продукта с оптимальным соотношением качества продукта и его цены.
При производстве из ЛПЭНП продукции на экструзионном оборудовании, предназначенном для переработки ПЭНП, могут наблюдаться проблемы с реологией расплава.
Использование процессинговой добавки POLYBATCH AMF 808 решает следующие проблемы:
1. Устраняет разрывы расплава и понижает давление в головке при производстве выдувной пленки из ЛПЭНП или из смеси ЛПЭНП/ПЭНП с использованием стандартного оборудования с узким размером щели в головке (0,8-1,3 мм).
2. Устраняет обширные нагары на стенках головки в процессе длительной работы оборудования.

Общие свойства:

Наименование
Суперконцентрат
Внешний вид
Светло-серый, белый
Форма Гранулы
Способ обработки
Выдувные пленки

Физические свойства:

Параметр Ед. изм. Типичное значение  
Объемная плотность
кг/м3
550
Содержание влаги
ppm
< 1000

Применение:

POLYBATCH AMF 808 может использоваться, как для чистого материала, так и для наполненного в том случае, когда в материале содержится более 2% карбоната кальция или двуокиси титана и более 0,5% антиблока. Процессинговая добавка особенно эффективна в высоконаполненных полиэтиленах. Типичная дозировка процессинговой добавки для бутенового натурального ЛПЭНП или, содержащего 8% двуокиси титана, составляет 0,5-1,0% (в зависимости от размера выходной щели и ПТР перерабатываемого материала). Переход на рекомендуемую дозировку процессинговой добавки должен осуществляться после предварительного покрытия внутренних поверхностей экструзионной линии добавкой.
Запуск процессинговой добавки для обеспечения ее оперативного действия рекомендуется производить в два этапа:
1. Перед началом производства в течение 10-20 мин необходимо запустить оборудование на смеси полиэтилена и процессинговой добавки в соотношении 85:15, соответственно, на низких оборотах шнека, чтобы металлические поверхности экструдера и головки покрылись смазывающим слоем процессинговой добавки. Для интенсификации процесса можно использовать смеси с большей концентрацией POLYBATCH AMF 808.
2. Процесс прогона можно закончить раньше, если из головки прекратился выход перегоревших включений и нет разрыва расплава, и перейти на рекомендуемую дозу. Количество введенной процессинговой добавки необходимо отрегулировать в пределах рекомендуемой дозы, так как она зависит от многих факторов. Например, чем уже щель, тем больше вводится процессинговой добавки.
Использование добавки в рекомендуемой дозировке не будет оказывать отрицательного воздействия на коронную обработку пленки, на адгезию типографской краски к пленке, на сварку и склеивание пленки.
Щелочные добавки, такие как антистатик и УФ-стабилизатор (HALS) могут взаимодействовать с POLYBATCH AMF 808. Поэтому при совместном использовании вышеуказанных добавок, необходимо провести предварительные испытания пленки, чтобы выявить степень влияния процессинговой добавки на снижение эффективности антистатика и УФ-стабилизатора.

Допуск для контакта с пищевыми продуктами:

Polybatch AMF 808 одобрен для изготовления упаковки для пищевых продуктов.

Упаковка и хранение:

Материал поставляется в полиэтиленовых мешках по 25 кг на паллетах. Паллеты упакованы в термоусадочную пленку.

Гарантийный срок хранения:

Срок хранения материала не должен превышать 12 месяцев при температуре 25°C. При хранении при более высоких температурах указанный срок может существенно сокращаться.

Назад