ООО «ПОЛИМЕРТОРГ»
POLYMERTORG, LLC
ул. Маяковского, д. 26, комн. 1
220006, г. Минск
Республика Беларусь
т. +375 17 343 11 68
т. +375 17 316 09 14
ф. +375 17 316 09 19
mail@polymer.by
www.polymer.by
ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
LEXAN RESIN EX1332T
Поликарбонат (PC)
Производитель: SABIC (Саудовская Аравия/Европа)
Описание
LEXAN RESIN EX1332T – марка поликарбоната с ПТР 3 г/10 мин (3 см3/10 мин). Марка содержит УФ-стабилизатор, и может использоваться для получения изделий для наружного применения. LEXAN RESIN EX1332T содержит антиадгезив для облегчения извлечения отформованных изделий из литьевой формы. Категория стойкости к горению материала - HB (UL 94). Материал представляет собой разветвленный поликарбонат.
Применение
Многослойные листы (сотовый поликарбонат) и профили, получаемые методом экструзии.
Технические параметры
Параметр | Ед. изм. | Типичное значение | Стандарт измерения |
Механические свойства | |||
Предел текучести при растяжении (50 мм/мин) | МПа | 65 | ISO 527 |
Прочность при разрыве (50 мм/мин) | МПа | 70 | ISO 527 |
Относительное удлинение при пределе текучести (50 мм/мин) | % | 7 | ISO 527 |
Относительное удлинение при разрыве (50 мм/мин) | % | >70 | ISO 527 |
Модуль упругости при растяжении (1 мм/мин) | МПа | 2350 | ISO 527 |
Предел текучести при изгибе (2 мм/мин) | МПа | 95 | ISO 178 |
Модуль упругости при изгибе (2 мм/мин) | МПа | 2300 | ISO 178 |
Ударопрочные свойства | |||
Ударная вязкость по Изоду (без надреза, 23°С, образец 80х10х3 мм) | кДж/м2 | не разбивается | ISO 180/1U |
Ударная вязкость по Изоду (без надреза, -30°С, образец 80х10х3 мм) | кДж/м2 | не разбивается | ISO 180/1U |
Ударная вязкость по Изоду (с надрезом, 23°С, образец 80х10х3 мм) | кДж/м2 | 75 | ISO 180/1A |
Ударная вязкость по Изоду (с надрезом, -30°С, образец 80х10х3 мм) | кДж/м2 | 55 | ISO 180/1A |
Ударная вязкость по Шарпи (с V-образным надрезом, 23°С, образец 80х10х3 мм, расстояние между опорами 62 мм) | кДж/м2 | 70 | ISO 179/1eA |
Ударная вязкость по Шарпи (с V-образным надрезом, -30°С, образец 80х10х3 мм, расстояние между опорами 62 мм) | кДж/м2 | 50 | ISO 179/1eA |
Ударная вязкость по Шарпи (без надреза, 23°С, образец 80х10х3 мм, расстояние между опорами 62 мм) | кДж/м2 | не разбивается | ISO 179/1eU |
Ударная вязкость по Шарпи (без надреза, -30°С, образец 80х10х3 мм, расстояние между опорами 62 мм) | кДж/м2 | не разбивается | ISO 179/1eU |
Тепловые свойства | |||
Коэффициент теплопроводности | Вт/м·°С | 0,2 | ISO 8302 |
Коэффициент линейного теплового расширения (СTE, от 23°С до 80°С) | 1/°С | 7,0·10-5 | ISO 11359-2 |
Жаропрочность (испытание давлением шарика, 125°С +/-2°С) | - | образец прошел испытание | IEC 60695-10-2 |
Температура размягчения по Вика (В/50) | °С | 149 | ISO 306 |
Температура размягчения по Вика (В/120) | °С | 150 | ISO 306 |
Температура тепловой деформации при нагрузке (1,80 МПа, HDT/Аf, 80х10х4 мм, расстояние между опорами 64 мм) | °С | 130 | ISO 75/Af |
Физические свойства | |||
Линейная литьевая усадка (3,2 мм) | % | 0,5-0,7 | SABIC метод |
Плотность | г/см3 | 1,2 | ISO 1183 |
Водопоглощение (23°С, до насыщения) | % | 0,35 | ISO 62-1 |
Влагопоглощение (23°С, относительная влажность 50%) | % | 0,15 | ISO 62 |
Объемный показатель текучести расплава (MVR, 300°С/1,2 кг) | см3/10 мин | 3,0 | ISO 1133 |
Объемный показатель текучести расплава (MVR, 300°С/2,16 кг) | см3/10 мин | 5,0 | ISO 1133 |
Оптические свойства | |||
Светопропускание (2,54 мм) | % | 88-90 | ASTM D1003 |
Горючесть | |||
Испытание раскаленной проволокой (850°С) | мм | 1 | IEC 60695-2-12 |
Температурные режимы для экструзии многослойных листов | Значение параметра | ||
Температура сушки | °С | 120 | |
Время сушки | час | 2-4 | |
Температура расплава | °С | 260-300 | |
Температура 1-ой зоны цилиндра | °С | 260-300 | |
Температура 2-ой зоны цилиндра | °С | 260-290 | |
Температура 3-ей зоны цилиндра | °С | 260-290 | |
Температура бункера | °С | 100-120 | |
Температура адаптера | °С | 240-280 | |
Температура на фильере | °С | 240-300 | |
Температура на калибраторе | °С | 50-100 |
Данные, указанные в таблице, являются ориентировочными, не расценивать их как спецификацию.
Хранение и обращение
Полимер должен храниться в закрытых мешках в сухом, прохладном помещении, исключая воздействие на него прямого солнечного света и/или тепла. Подробные условия хранения приводятся в Паспорте безопасности материала. Несоблюдение этих правил может приводить к разложению материала, что, в свою очередь, может привести к изменению цвета материала, появлению неприятного запаха, ухудшению свойств полимера. Рекомендуется переработать полимер в течение 6 месяцев после его поставки.
Похожие марки:
SABIC LEXAN RESIN PK2870
SABIC LEXAN RESIN 133R
SABIC LEXAN RESIN EX1632T
С этой маркой часто приобретают:
КОНЦЕНТРАТЫ КРАСИТЕЛЕЙ И ДОБАВОК
Назад